Главная→Малый бизнес→Объекты оао соликамский магниевый завод. Соликамский магниевый завод: история и продукция. Финансовый результат за I квартал

Объекты оао соликамский магниевый завод. Соликамский магниевый завод: история и продукция. Финансовый результат за I квартал

ОАО «Соликамский магниевый завод» является старейшим из ныне действующих в мире магниевых заводов. В марте 2011 г. завод отметил свой юбилей: 75 лет со дня получения первых слитков «крылатого» металла. Основными видами продукции, выпускаемыми ОАО «СМЗ», являются магний и магниевые сплавы, соединения ниобия, тантала, титана и редкоземельных элементов, губчатый титан.

http://akciirosta.ru

Рынки сбыта: (по значимости)

1) Россия
2) Рынки Евросоюза
3) США (Факторы влияния на компанию: Сильная конкуренция, наличие антидемпинговой пошлины на магний в США (С 1 апреля 2010 г. ОАО «СМЗ» участвует в процедуре по отмене антидемпинговой пошлины, инициированной Комиссией США по Международной Торговле.)
4) Прочие рынки
На всех рынках ОАО «СМЗ» приходится жестко конкурировать с другими производителями.

Основные конкуренты:
1) Магниевая продукция
ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», Россия;
- Dead Sea Magnesium, Израиль;
- US Magnesium, США;
- китайские производители магния.

2) Редкометальная продукция
2.1. Ниобиевая продукция
По технической пятиокиси:
-СВММ, Бразилия;
-AS Silmet, Эстония;
-китайские производители.
По пятиокиси ниобия высокой чистоты:
-Hermann C. Starck, Германия;
-Cabot Supermetals, США;
-китайские производители.

2.2. Танталовая продукция
По технической пятиокиси тантала:
-AS Silmet, Эстония;
-китайские производители;
-Fluminese, Бразилия.

По пятиокиси тантала высокой чистоты:
-Hermann C. Starck, Германия;
-Cabot Supermetals, США;
-китайские производители.
2.3. Соединения редких земель
-китайские производители.
2.4. Соединения титана
По тетрахлориду титана:
- ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», Россия.
По титановой губке:
- китайские производители (около 10 заводов);
- ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», Россия;
- Усть-Каменогорский Титано-Магниевый Комбинат, Казахстан;
- Запорожский Титано- Магниевый Комбинат, Украина;
- Toho Titanium и Sumitomo, Япония;
- RTI и Allegeny Techonologies, США.

Фото: ОАО «Соликамский магниевый завод» (СМЗ) Автор: ZAVODFOTO.RU / http://akciirosta.ru

РОССИЙСКИЙ РЫНОК МАГНИЯ

Основными производителями магния в России являются ОАО «Соликамский магниевый завод», ОАО «ВСМПО-Ависма» (второй производитель магния), ООО «Волгоградский магниевый завод» и другие предприятия.

Сырьем для производства металлического магния на ОАО "СМЗ" является минерал карналлит (KCl. MgCl2, 6Н2О), добываемый на Верхнекамском месторождении. Наибольшее применение имеет в виде сплавов как конструкционный материал в различных отраслях промышленности.
Технология производства магния электролизом карналлита была впервые опробована на Соликамском магниевом заводе.

Сейчас эта технология производства магния используется на всех магниевых заводах России, Украины, Казахстана, в Китае и Израиле.
Завод производит широкую гамму сплавов магния с алюминием, марганцем, цинком, цирконием и редкоземельными металлами.

Фото: ОАО «Соликамский магниевый завод» (СМЗ) Автор: ZAVODFOTO.RU / http://akciirosta.ru

По данным из открытых источников на данный момент компания контролируется структурами близкими к бизнесмену Сулейману Керимову, можно сказать он отошел в нагрузку после получения контроля над ОАО Сильвинит. До этого завод принадлежал ОАО Сильвиниту, правда в 2005 году к нему проявил интерес компания РУСАЛ и купила 38 % акций, но не получив возможность увеличить свою долю и получить в нем контроль в начале 2010 года продала компании Nigolouto Holdings Limited. После проведенного ВСА 18.01.2011 в совет директоров вошли лояльные представители от мажоритарного акционера. После этого на рынке появилась информация о том, что ОАО «СМЗ» может быть продан.

Фото: ОАО «Соликамский магниевый завод» (СМЗ) Автор: ZAVODFOTO.RU / http://akciirosta.ru

Краткое описание истории создания и развития ОАО «Соликамский магниевый завод» (СМЗ):

Основанный в 1430 году город Соликамск издавна известен своими соляными промыслами.В конце XVII века в Соликамске добывалось две трети пищевой соли России.В начале XX века здесь было открыто уникальное Верхнекамское месторождение калийно-магниевых солей. Наличие больших природных запасов солей магния послужило причиной того, что в 30-х годах было решено основать в Соликамске производство металлического магния. Производство магния было начато в 1936 году, и на сегодняшний момент Соликамский магниевый завод (ОАО "СМЗ") является старейшим из ныне действующих магниевых заводов в мире.
В начале 70-х годов на Соликамском магниевом заводе введено в действие производство по переработке комплексного редкометалльного сырья.С 1991 года Соликамский магниевый завод - член Ассоциации производителей ниобия и тантала (TIC), а с 1993 года - член Международной магниевой ассоциации (IMA). Соликамский магниевый завод - действительный член российской торгово-промышленной палаты. С 1992 года - открытое акционерное общество ""Соликамский магниевый завод". В основе технологического цикла Соликамского магниевого завода - производство магния путем электролиза солей магния с получением металлического магния и хлора.
Хлор используется в качестве реагента для переработки сложного по составу редкометалльного сырья, что позволяет оранизовать его эффективное использование. ОАО "СМЗ" в течение длительного времени является базовым предприятием отрасли, где проводилась отработка технологии и аппаратуры производства магния электролизом.
День 14 марта 1936 года вошел яркой строкой в летопись Соликамского магниевого завода, в летопись Российского магния. В этот день на первенце российской магниевой индустрии был получен первый слиток «крылатого металла».Соликамский магниевый завод с первых дней стал особым предприятием. Действовавшая практически на всех магниевых заводах страны технология, все конструкции основного технологического оборудования, которой они были оснащены, - все это год за годом создавалось и в содружестве с наукой отрабатывалось силами специалистов и рабочих СМЗ! Все лучшее, передовое, созданное соликамскими магниевиками, затем становилось достоянием всей отрасли! Пополнение предприятий отрасли кадровыми специалистами -тоже заслуга СМЗ! «Кузница кадров» - так называли завод.Годы войны - особая страница в истории завода. Соликамский магниевый был единственным в СССР поставщиком магния. Практически недостроенное предприятие, только что вышедшее из состава калийного комбината, не только обеспечивало нужды фронта в магнии и сплавах, но и наращивал объемы производства. Выпуск металла в 1941 - 1945 годах был увеличен почти в 4 раза по сравнению с довоенным. Медалью «За доблестный труд в годы войны» награждено 2359 магниевиков.

Соликамский магниевый в годы войны:
1941-й год
На заводе пущена вторая серия электролизных ванн после реконструкции.
5-го октября в адрес Соликамского магниевого завода поступило оборудование в количестве 153 вагонов с Днепропетровского магниевого завода (г. Запорожье), Тихвинского глиноземного завода (Ленинградская область), 11 вагонов Волховского алюминиевого завода (Ленинградская область). Прибывшее оборудование монтировалось в виде третьей серии электролиза магния и ТЭЦ мощностью 10000 кВт.
В октябре же организован ремонтно-строительный цех в составе одной аварийной бригады.
В период с июня по ноябрь в ряды Красной Армии ушло 350 кадровых рабочих.
1942-й год
В марте, для предупреждения сыпного тифа, намечено организовать прачечную, построить баню и изготовление мыла на месте.
В июне на завод и строительство прибыло 2400 человек. Пополнение во многом осуществлялось за счёт мобилизации женщин из числа эвакуированных (686 человек); подростков и молодёжи, окончивших ремесленные училища и школы ФЗО (299 человек); мобилизации военнообязанных нестроевиков через райвоенкомитет (810 человек); рабочих из средней Азии (76 человек).
18-го августа принято Постановление ГКО «Об увеличении производства магния на двух действующих сериях магниевого завода».
В августе же введено дополнительное питание для тружеников завода, выполняющих свою норму. Установлено второе горячее питание с продажей 100 г хлеба без вырезки талонов (в сентябре Распоряжением Союзнаркомторга и облторготдела отпуск дополнительных обедов ограничен до 1000 в день).
2-го сентября футеровщики цеха №3 осуществили ремонт подовой печи при кратковременной остановке в горячем состоянии.
В декабре закончено строительство ТЭЦ магниевого завода с проектной мощностью 12000 кВт. Пробный пуск прошёл 12 декабря.
Закончен капитальный ремонт основного оборудования. К 1943-му году пущены все ванны 1-ой и 2-ой серии.
За год число стахановцев увеличилось с 200 до 606 человек, ударников - со 196 до 308. Сто шесть рабочих ушли на фронт.
На основе оборудования, вывезенного из Запорожья, смонтирован и пущен цех магниевого порошка.
За год заводчанами отчислено: в фонд обороны страны - 138491 руб.; на постройку танковой колонны - 28718 руб.; на постройку 16-й артиллерийской батареи - 2796 руб.; собрано вещей для красной Армии - 874.
1943-й год
В январе коллектив завода собрал на постройку эскадрильи истребителей «Соликамский рабочий» 700 тысяч рублей.
1-го марта по распоряжению директора для пополнения коллектива квалифицированными рабочими открыта школа фабрично-заводского обучения.
3-го марта начала работу комиссия по отбору добровольцев в Уральский танковый корпус. Магниевому заводу было отдано 20 мест.
27-го апреля в фонд помощи жителям Сталинграда от заводчан поступило 1269 вещей: одежда, посуда, бельё. Через две недели дополнительно было сдано ещё 507 вещей.
За годы войны число работающих увеличилось в 2,3 раза и составило 2193 человека, в том числе численность мужчин возросла почти в два раза, женщин - в 2,9 раза. Они составляли 46,5% к числу работающих. Молодёжь в возрасте до 20 лет составила 16 %.
В июле создано подсобное хозяйство с посевной площадью 340 га (против 62 га в 1942-м году).
На заводе трудятся 192 человека, прибывшие по мобилизации и переданные из стройбатальонов, - казахи, узбеки, таджики.
15-го августа введён во временную эксплуатацию Ивакинский известняковый карьер. Для его строительства и эксплуатации Молотовским НКВД организована командировка исправтрудлагерей.
16-го ноября на подарки Красной Армии собрано 23549 рублей.
В течение года из-за нехватки угля завод не раз был на грани остановки, но всё же продолжал работу.
Пущен железнодорожный цех.
При помощи соликамских специалистов пущен Березниковский магниевый завод.
1944-й год
11-го февраля 45 работников завода Указом Президиума верховного Совета СССР награждены орденами и медалями.
В марте закончено строительство третьей серии электролизных ванн. Это дало возможность увеличить производство магния с 3000 до 5700 тонн.
В течение года построены ремонтно-строительный и ремонтно-механические цехи, парокотельная, гараж, конный двор, железнодорожный цех, склады.
Введён в постоянную эксплуатацию Ивакинский известняковый карьер.
Магнийстрой сдал 14 электролизных ванн и 1 шахтную печь, что увеличило мощность цеха №2 на 26 %.
Рабочие из неблагоустроенных общежитий посёлка переведены в новые. Отремонтированы детсад, ясли и школа №2.
820-ти семьям военнослужащих и 46-ти инвалидам Отечественной войны оказана материальная помощь (выдана одежда, обувь, дрова, картофель, капуста, карточки дополнительного детского питания).
1945-й год
В мае семьям военнослужащих и инвалидам Великой Отечественной войны вручено 4826 американских подарков.
За годы войны завод 18 раз награждался переходящим Красным Знаменем ГКО, Наркомата цветной металлургии. 2359 работников завода награждены медалью «За доблестный труд в годы Отечественной войны 1941-1945 г.г.».

Вехи послевоенного развития завода:
1946 год - создание первого в отрасли опытного цеха - базы технического прогресса как в области разработки новых технологических аппаратов и процессов, так и подготовки кадров специалистов и ученых. Именно здесь созданы хлораторы для обезвоживания карналлита, бездиафрагменные магниевые электролизеры, аппараты для получения титана и редких металлов;
1954 год - разработка и внедрение способа переработки магний-лома;
1960 год - создание хлоратора и отработка технологии хлорирования титаносодержащего сырья в среде расплавленных хлоридов. Созданные технология и аппараты переданы для эксплуатации на Березниковский и Усть-Каменогорский комбинаты.
В начале 60-х совместно с институтом ВАМИ проведено промышленное испытание электролизеров с верхним вводом анодов на 100 кА. Авторы изобретения - специалисты СМЗ;
конец 60-х годов - впервые в практике мировой промышленности на заводе испытан каскад бездиафрагменных электролизеров;
1971 год - вступил в строй действующих цех редкометалльного производства.
1975 год - пущена станция сжижения анодного хлора;
1981 год - освоено получение трех новых видов продукции и разработана технология переработки ниобиевых отходов;
1984 год - в редкометалльном производстве освоена третья технологическая нитка ректификации пентахлоридов;
1985 год - Указом Президиума Верховного Совета СССР Соликамский магниевый завод за заслуги в обеспечении Советской армии и Военно-Морского флота в годы Великой Отечественной войны и в честь 40-летия Победы награжден орденом Отечественной войны I степени;
1991 год - СМЗ внесен в государственный реестр участников внешнеэкономических связей;
1992 год - начато освоение технологии производства диоксида титана, который является основой для производства катализаторов очистки газов ТЭЦ. На заводе созданы опытно-промышленные участки: по производству дисков автомобильных колес, титано-оксидных катализаторов дубителя для кожевенной промышленности и производства диоксида титана для лакокрасочной промышленности. Завод вступил в международную ассоциацию производителей ниобия и тантала;
1994 год - завод стал членом Международной Ассоциации производителей магния. Разработана технология получения карбонатов редкоземельных элементов;
1995 год - в редкометалльном производстве принят в эксплуатацию участок переработки плава хлоридов редкоземельных элементов;
2001 год:
14 марта исполнилось 65 лет со дня получения первого слитка «крылатого металла».
В апреле исполнилось 55 лет со дня образования первого в отрасли опытного цеха.
16 апреля на заводе начала работу в новом составе Служба Безопасности. В 1997 году она была представлена одним человеком.
Увеличился штат рабочих, начали вводиться в работу средства наблюдения.
Исполнилось 30 лет цеху № 7!

2002 год:
- Вновь создается производство карбонатов на заводе. Оно по праву называлось «стройкой номер один». И не только потому, что этот объект - крупнейший из возводимых заводом. С его появлением связывали немалые стратегические надежды: конечная продукция переработки плава Р3 пользуется спросом на мировом рынке.
- 28 августа в областном центре состоялось торжественное вручение правительственных наград лучшим работникам Прикамья.
- Среди них представители СМЗ: Анатолий Яковлевич Цидвинцев, аппаратчик цеха № 7 и Владимир Геннадьевич Башуров, слесарь цеха № 4. Они награждены медалью ордена «За заслуги перед Отечеством» второй степени. Виктору Семёновичу Собянину, начальнику первого производственного участка цеха № 1, было присвоено звание «Заслуженный металлург Российской Федерации».
- В конце ноября цех № 16 праздновал свой «золотой» юбилей.
- Парокотельному цеху завода (19-й) исполнилось 60 лет.
2003 год:
- В ступило в строй производство карбонатов редких земель.
- В феврале исполнилось 60 лет со дня основания заводской службы связи.
- Соликамский магниевый завод получил серьёзный и важный заказ по поставке в Росрезерв около 3 тысяч тонн магния. В любой стране получение частной фирмой государственного заказа рассматривается как почётная обязанность.
- 1 июля - день рождения нового цеха - цеха № 8.
- Внедрена АСКУЭ (автоматизированная система учёта электроэнергии).
- Группа участников творческого коллектива в составе Ю.А. Ряпосова, главного инженера завода, Н.К. Жуланова, начальника ПТО, А.Ю. Дернова, начальника цеха № 7, и Б.В. Каржавина, начальника этого цеха до 2003 г., награждена Почётной грамотой Министерства образования РФ по атомной энергетике за комплекс научно-исследовательских работ, связанных с уменьшением радиоактивных отходов, образующихся в производстве цеха № 7.
- Сплавы ОАО «СМЗ» успешно прошли сертификацию крупнейшей машиностроительной компании Америки «Дженерал Моторз»
2004 год:
- В феврале коллектив предприятия успешно прошёл повторную сертификацию действующей системы менеджмента качества ИСО-9000. Перешли на новую версию стандарта.
- Освоено производство новых видов продукции редкоземельного производства - карбонатов лантана и церия (силами цехов №№ 3,7,8).
- Подходит к концу строительство первой очереди отделения экстракции цеха № 8. Осуществлён переход на новую - непрерывную - схему осаждения карбонатов.
- Американская компания Spartan Light Metal Products, которой ОАО «СМЗ» поставляет магниевые сплавы, вновь отметила своим дипломом наш завод.
- Награду предприятие получило за «100 процентов поставок в срок и 100 процентов без дефектов».
- 20 октября исполнилось 30 лет со дня пуска заводской АТС.
- Рост производства продукции составил 14 процентов, рост отгрузки - 5 процентов. При этом себестоимость продукции выросла на 2,3 процента.
- За 11 месяцев 2004 года рост переработки лопаритового концентрата составил 31 процент, рост производства - 5 процентов.
2005 год:
- В феврале исполнилось 30 лет азотной станции цеха № 7.
- 1 марта на заводе создано структурное подразделение - ремонтно-строительный цех (РМЦ). Ему присвоен номер 26. Начальником цеха назначен Сергей Васильевич Иванов.
- В мае произведена первая отгрузка жидкого хлора в полувагонах.
- В июне запущен в работу участок по вторичной отмывке карбонатов.
- По итогам работы за 2004 год дипломом общественного признания городской администрации и координационного совета профсоюзов Соликамска награждён коллектив цеха № 4.
- В августе исполнилось 30 лет станции сжижения анодного хлоргаза цеха № 4.
- Соликамский магниевый завод стал победителем отраслевого конкурса на звание «Предприятие высокой социальной эффективности» в номинации «Работа с молодежью».
- 29 сентября - день рождения «Памяти», общественной организации молодых ветеранов, исполнявших воинский долг в «горячих точках».
- Создание участка по переработке колумбита. Продолжение работ по хлорированию новых перспективных видов ниобиевого и тантального сырья.
- В декабре исполнилось 5 лет участку огнеупоров цеха № 3.
2006 год:
- Соликамскому магниевому заводу исполнилось 70 лет. Впервые отмечался День фирмы (14 марта). Торжественно поднят корпоративный флаг ОАО «СМЗ».
- Утверждено новое звание - «Почётный магниевик». Первым этого звания удостоен Георгий Николаевич Котельников, цех № 7.
- Утверждён новый спортивный праздник в честь Дня фирмы - «Спортивная элита ОАО «СМЗ».
- Исполнилось 20 лет столовой спецпитания.
- 60 лет со дня рождения цеха № 3.
- 25 лет исполнилось отделению хлорирования цеха № 4.
- 60 лет со дня основания и 55 лет со дня возобновления выхода газеты «Магниевик» - органа трудового коллектива ОАО «СМЗ».
- 60 лет проектно-конструкторскому отделу завода.
- 40 лет кремневой подстанции.
- 35 лет редкометалльному производству цеха № 7.
- Начало реализации проекта по созданию производства губчатого титана на ОАО «СМЗ»: 3 февраля - институтом «РИТМ» подготовлено технико-экономическое оборудование проекта; в августе начались строительные работы.
- 11 ноября - день рождения нового цеха - № 9.
2007 год:
- Исполнилось 20 лет отделению обжига цеха №4.
- В октябре 30-летие отметило 3-е отделение цеха №7.
- В ноябре начала работу новая заводская радиостудия.
- 30-го ноября цеху №16 исполнилось 55 лет.
- 30 лет исполнилось отделению приготовления известкового молока цеха №4.
2008 год:
- В марте началась работа по созданию Системы менеджмента окружающей среды в соответствии с требованиями стандарта ИСО 14001 - 2004.
- 17-го апреля произведена первая заливка печи непрерывного рафинирования (ПНР). 22-го апреля прошла пробная плавка, слиты первые тонны рафинированного магния. - Соликамский магниевый завод принят в действительные члены Межгосударственной Ассоциации производителей титана. Сертификат, подтверждающий это, был вручен представителям завода на 6-ой Международной конференции «Титан-2008» (в г. Санкт-Петербург).
- 10-го сентября в цехе №9 запущен в работу аппарат восстановления губчатого титана производительностью 7 тонн за цикл.
- 25-го сентября получен первый блок губчатого титана.
- ОАО «Соликамский магниевый завод» присвоено звание «Лидер природоохранной деятельности России-2008». Диплом вручен на Всероссийской конференции «Новые приоритеты национальной экологической политики в реальном секторе экономики». -
2009 год:
- Свой «золотой» юбилей отметила газоочистка - ровно 50 лет назад очистные сооружения завода были запущены в работу.
- 16-го апреля в цехе №7 запущен в работу участок по получению товарного диоксида титана.
- Звание «Почётный металлург» присвоено А.И. Добрынину, заместителю начальника опытного цеха по производству.
- 6-го ноября в литейном отделении цеха электролиза магния была отлита миллионная тонна магния. Права сделать это удостоились победители первого этапа трудовой вахты - смена В.А. Мустафина.
2010 год:
- В строй вступила новая цифровая телефонная стация «Коралл».
- В цехе электролиза магния 16-го марта произведена первая промышленная заливка однокамерного карналлитового хлоратора ХК-160.
- В июне на заводе прошла первая ступень сертификационного аудита по системе экологического менеджмента (СЭМ), проверке соответствия требованиям ISO 14001.
- Отдел технического контроля отметил 70-летний юбилей.
- Станция сжижения анодного хлора отметила 35-летие.
- Десять лет назад на СМЗ была получена и отправлена потребителям первая партия товарного жидкого хлора улучшенного качества.
- Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) выдала Соликамскому магниевому заводу лицензию на деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению отходов 1 - 4 классов опасности.
- Центральная аналитическая лаборатория СМЗ аккредитована в системе аккредитации аналитических лабораторий.
- Печь кипящего слоя 27-го декабря выдала первый обезвоженный карналлит.

Логотип ОАО «Соликамский магниевый завод» (СМЗ).

    Отрасль: металлургия. Основные виды производства: магниевое, химическое и редкоземельных металлов. Численность работающих - 2700 человек. Занимаемая площадь - 97 га.
    Основные потребители продукции завода - алюминиевые компании США и Европы. Доля экспорта составляет 90%, по магнию - 95%. Другие производители по СНГ: титаномагниевый комбинат (Россия, Березники), (Украина).
    Рынок обыкновенных акций предприятия в настоящее время сосредоточен в РТС. Разработан проект строительства дополнительных мощностей по увеличению производства магния до 42 тыс. тонн в год. Устойчивое финансовое положение завода обеспечивается стабильностью рынков сбыта и ростом мирового потребления магния, что позволяет говорить о благоприятных перспективах развития предприятия.
    Аудитор - (Екатеринбург).

ОСНОВНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ

    Соликамский магниевый завод производит магний и различные виды магниевых сплавов (рис. 1), оксиды тантала, ниобия, титана, карбонаты редких земель, а также хлор, хлористый кальций (табл. 1). Предприятие модернизирует имеющееся оборудование и вводит новые технологии.
    Магний используется в качестве легирующей добавки в алюминий (до 50% мирового потребления), а также в сплавах с другими цветными металлами, в десульфураторах для улучшения качества чугуна и стали, в фармацевтической и аэрокосмической промышленности. Кроме того, карбонаты, оксиды магния и редкие металлы применяются в радиоэлектронной и оптической промышленности.
    Наибольшие перспективы роста в потреблении магния связываются со следующими отраслями:

автомобильная промышленность (в соответствии с требованиями международных стандартов CAFE магниевые сплавы используются в конструкциях автомобилей для снижения веса и расхода топлива);

черная металлургия (конкурентная борьба за качество на мировом рынке заставляет предприятия использовать новые реагенты и десульфураторы, изготавливаемые на основе магниевого сырья);

авиационная промышленность (в последних конструкциях Боинга использование магния доведено до 10 тонн);

химическая промышленность (рост применения магниевых протекторов для защиты трубопроводов, в первую очередь нефтяных).

АКЦИОНИРОВАНИЕ И АКЦИОНЕРЫ

Предприятие приватизировано по второму варианту льгот. Уставный капитал не изменялся, составляет 99568 тыс. руб. и разделен на 398272 акции (в их числе привилегированных типа Б - 75668 шт.) номиналом 250 руб. Дата регистрации - 26 ноября 1992 г. Структура акционерного капитала представлена в табл. 2.

Совет директоров ОАО состоит из 15 человек. В него входят 10 представителей самого общества, два от компании, по одному от ИК, и.

ФИНАНСОВОЕ СОСТОЯНИЕ И ДОЛЕВОЕ УЧАСТИЕ

Характеризуя финансовое положение предприятия (табл. 3), в первую очередь следует отметить, что руководство ОАО заключило 5-летнее соглашение о фиксированных ценах (в долларовом эквиваленте) с важными стратегическими контрагентами - компаниями и (поставщик карналлита). Это позволяет более точно планировать денежные потоки предприятия и гарантирует стабильность цен со стороны поставщиков ресурсов, необходимых для производства продукции завода.

    Доля доходов от экспортных поставок составляет 76% и от внутренних - 24%. Динамика выручки от реализации с 1993 г. представлена на рис. 2, а структура затрат - на рис. 3.
    Цены на продукцию завода зависят от общемировых тенденций. После бума 1995 г. мировые цены на магний в 1996 г. несколько снизились (рис. 4). Во многом это произошло за счет выброса на рынок больших объемов китайского некачественного магния, что сказалось на прибылях ОАО. Однако в связи с появлением новых рынков сбыта и дальнейшим подъемом североамериканской экономики, по мнению некоторых аналитиков, к 1999 г. ожидается очередной рост мировых цен на магний.
    Компания владеет 50% акций СП (производство гранул магния). Также создано 8 дочерних предприятий со следующими сферами деятельности: торговля, строительство, ремонт, бытовое обслуживание, промышленность.
    Перечисленные факты позволяют говорить об устойчивом финансовом положении компании и благоприятных перспективах ее развития.

РЫНОК АКЦИЙ

Обыкновенные акции компании котируются в РТС (табл. 4). Код акций: MGNZ.

Капитализация предприятия на 11 февраля 1998 г. составила 32,3 млн долл. Пик стоимости акций компании в РТС (рис. 5) пришелся на 29 августа 1997 г. и составил 170 долл. за одну обыкновенную акцию (67,7 млн долл. рыночной капитализации).
Соотношение выплаченных дивидендов (табл. 5) и полученной прибыли в расчете на одну акцию составило, %:

    в 1993 г. - 6,66
    в 1994 г. - 5,14
    в 1995 г. - 4,54
    в 1996 г. - 4,94

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ

    Технология и аппаратура для производства магния из карналлита отрабатывалась в течение нескольких десятилетий. Оборудование для переработки лопаритового концентрата создавалось совместно с ведущими научно-исследовательскими институтами страны: Гиредмет, ТИТАН, МИТХТ, УПИ и др. В результате на Соликамском магниевом заводе были созданы мощности по переработке сложного комплексного сырья, каким является лопаритовый концентрат.
    Первоначально предприятие было спроектировано для производства 1000 тонн магния в год. За 60-летний период работы завод реконструировался, и на сегодня выпуск первичного магния доведен до 16800 тонн в год.
    Серьезных замечаний по экологии производственных процессов нет. Выброс хлора в атмосферу на 1 тонну магния составляет 2,5-3 кг, что ниже по сравнению с другими металлургическими производствами мира. В настоящее время ведется комплексная очистка стоков предприятия, что со временем позволит организовать безвредное производство магния и редких металлов.

ПОСТАВЩИКИ, РЫНКИ СБЫТА И КОНКУРЕНТЫ

    Существующее технологическое оборудование - электролизеры (заменяются каждые 2,5 года), хлораторы, плавильные печи, аппараты газоочистительных сооружений - нестандартное и в основном изготавливается силами завода или подрядных организаций.
    Стандартное оборудование - насосы, вентиляторы, электропусковая аппаратура, трансформаторы, теплообменная аппаратура - приобретается на предприятиях России и республик СНГ. Наиболее важные материалы - огнеупорные изделия и графит - покупаются в России.
    Основные источники сырья перечислены в табл. 6. Альтернативные поставки искусственного карналлита возможны с предприятия АО (Березники).

    Наиболее крупными потребителями магния являются алюминиевые компании США и Европы. На экспорт идет 91-92% продукции завода. География экспорта: Англия, Австрия, Германия, США, Япония. Основные способы доставки - железнодорожный, автомобильный и морской транспорт.
    Потребление магния в России незначительно. В настоящее время предприятие проводит работу по формированию отечественного внутреннего рынка за счет выхода на него с новыми продуктами. Созданное СП - один из результатов этой работы. Потребителями продукции завода - магниевых гранул для черной металлургии - являются Магнитогорский, Нижнетагильский и Новолипецкий металлургические комбинаты. Выпуск осуществляется на уровне 2 тыс. тонн в год.
    При продажах в США продукция Соликамского магниевого завода облагается нулевой пошлиной, в то время как аналогичная продукция китайских предприятий - 108%, украинских - 104%, компании Norsk Hydro - 9% (табл. 7).

ПРОЕКТ НОВОГО ЗАВОДА

В марте 1998 г. заводом разработан бизнес-план расширения мощностей по производству магния и сплавов до 42 тыс. тонн на ОАО. Этот проект основан на использовании новых видов сырья, прежде всего серпентина и брусита. Это позволит значительно снизить издержки производства. Проект оценивается в 215 млн долл. Срок окупаемости проекта - 91 месяц. В настоящее время ведется работа с потенциальными инвесторами.

Открытие Верхнекамского месторождения произошло в 1907 году при проходке Людмиловской скважины на реке Усолке, но никакого особого внимания это открытие не привлекло. Только в 1916 году академиком Курнаковым были проведены первые исследования «красной соли», которые показали высокий процент содержания калийных и натриевых промышленных солей. К разведке месторождения советская власть смогла приступить только в 20-х годах.

Октябрь 1925 года считается началом всей калийной промышленности СССР: с пятого на шестое октября было произведено первое бурение калийного месторождения, давшего начало будущей закладке нескольких промышленных предприятий пермского края. Соликамский магниевый завод начал свою работу в 1936 году. Основными строителями предприятия были политические заключенные, репрессированные, спецпереселенцы и небольшое количество местного населения.

Довоенные достижения

14 марта 1936 года - памятный день в истории предприятия, в этот день Соликамский магниевый завод выпустил первый слиток металла и положил начало своей истории. На территории страны еще не было предприятий, подобных запущенному заводу, но ценность летучего металла была понятна руководству страны. На развитие производственных мощностей и технологий были брошены лучшие научные силы. Технологические новшества, впервые введенные и опробованные в стенах завода, становились достоянием многих предприятий химической промышленности.

За годы работы Соликамский магниевый завод стал не только пионером в разработке новых технологий. На базе предприятия проводились многочисленные научные изыскания, в результате которых сотрудниками были сделаны открытия в химической отрасли, созданы образцы принципиально нового технологического оборудования. Коллектив предприятия в разные годы демонстрировал энтузиазм и заинтересованность в развитии завода, что позволяло получать новые виды продукции для народного хозяйства. На сегодняшний день СМЗ является старейшим из всех мировых действующих магниевых заводов.

Военные годы

К началу ВОВ, в 1941 году, Соликамский магниевый завод был единственным в стране предприятием, делавшим поставки магния для народного хозяйства и армии. Начало войны застало завод недостроенным, что не помешало рабочему коллективу выполнять планы поставок и постоянно наращивать производство. За годы войны выпуск «летучего металла» был увеличен в четыре раза в сравнении с предвоенными годами. Самоотверженный труд работников предприятия приближал победу, медалями «За доблестный труд в годы войны» было награждено более двух тысяч сотрудников.

Послевоенный прогресс

В годы послевоенного восстановления на предприятии закладываются новые цеха, осваиваются передовые технологии, происходит разработка новых видов оборудования. Так, в 1946 году был создан первый в истории отрасли опытный цех, благодаря работе которого разработаны и запущены в производство новые технологии обработки сырья, опробованы технологические процессы и технологические линии для магниевой промышленности. В 60-х годах запущены линии по переработке магний-лома, созданы технологии и аппараты для обработки титаносодержащего сырья, сделаны промышленные испытания новых технологий, не имевших аналогов в мировой практике.

Перемены на стыке веков

До девяностых годов прошлого столетия ОАО "Соликамский магниевый завод" продолжает новаторскую деятельность и наращивает производственные мощности, а в 1985 году за вклад в победу предприятие получило награду - орден Отечественной войны первой степени. В 1991 году предприятие стало участником внешнеэкономической деятельности. Новый технологический виток начался с расширением видов выпускаемой продукции: в 1992 году запущена линия производства диоксида титана. Это позволило заводу стать участником международной ассоциации производителей тантала и ниобия, а двумя годами позже стать полноправным членом Ассоциации производителей магния.

1995-2003 годы прошли под знаком освоения и ввода редкометалльного производства. Модернизация производственных линий, освоение новых технологий, наращивание производственных мощностей и выпуска продукции - вот те задачи, которые ставит перед собой администрация и коллектив, объединенные под брендом "Соликамский магниевый завод". История предприятия - это история побед и новых открытий.

Миссия, цели, задачи

ОАО "Соликамский магниевый завод" видит свою миссию в обеспечении потребителей качественной продукцией, чтобы тем самым способствовать развитию внутреннего промышленного высокотехнологичного рынка. Также коллектив предприятия стремится обеспечивать международные торговые отношения лучшим сырьем для иностранных заказчиков. Построение взаимовыгодных отношений со всеми участниками производственных и торговых процессов является важной составляющей деятельности предприятия. Большое внимание уделяется экологической безопасности химического производства, для этого на предприятии разработан ряд мер, минимизирующих ущерб для окружающей среды.

В входит забота о коллективе предприятия, для этого много внимания уделяется повышению квалификации работников, режиму труда, отдыха, соблюдению норм КЗоТ РФ, но не только это делает лидером Соликамский магниевый завод. Отдел кадров и отдел охраны труда привлекают на предприятие высококлассных специалистов, заботятся о ветеранах, предоставляют медицинское обслуживание и многое другое.

Основные виды продукции

Обеспечение смежных областей промышленности качественным сырьем - в этом видит свою основную задачу Соликамский магниевый завод. Продукция, выпускаемая на предприятии, делится на три основных вида производства:

Магниевое: первичный магний, сплавы магния, лигатуры.
Редкометальное: соединения ниобия, тантала; титановые губки и соединения титана; соединения карбонатов, оксидов.
Химическое: хлористый кальций в растворе, хлор жидкий в контейнерах.

Вся деятельность завода обеспечивается сотрудниками предприятия, их насчитывается около трех тысяч человек, объединенных в единую структуру под названием Соликамский магниевый завод. Вакансии для соискателей можно найти на сайте компании или в рекрутинговых агентствах. Работа на СМЗ престижна, для претендента с квалификацией всегда найдется место и хорошая заработная плата.

Отношение предприятия к металлургической промышленности иногда играет злую шутку с запросами потребителей, чего не может избежать и Соликамский магниевый завод. Профнастил популярный и полезный отделочно-строительный материал никакого отношения к СМЗ не имеет, что иногда разочаровывает конечного покупателя.

Сотрудничество

На сегодняшний день Соликамский магниевый завод является монополистом в России по выпуску титановой губки и титановых сплавов. Эта продукция находит применение во многих областях промышленности:

Авиа- и ракетостроение. Детали носителей, топливные баки, отдельные детали корпуса и обшивки, компрессорные детали и так далее.
Газо- и нефтепромышленность.
Судостроение. Детали корпуса и обшивки для подводных лодок и судов, винты, трубы и так далее.
Химическая промышленность.
Пищевая промышленность.
Медицинская промышленность.
Военная отрасль.

Предприятие постоянно проводит модернизацию технологических линий. В момент основания завода его производственные мощности рассчитывались на выпуск одной тысячи тонн магния в течение года, к настоящему периоду СМЗ выпускает почти семнадцать тысяч тонн магния в год. В списке самых успешных стратегических предприятий страны почетное место занимает Соликамский магниевый завод. Тендеры, объявляемые компанией, в основной массе сосредоточены на покупке запасных частей для оборудования технологических линий.

Ответственность

СМЗ по форме собственности является открытым акционерным обществом. В связи с этим, предприятие на момент перехода в новую форму хозяйствования, выпустило пакеты простых и привилегированных ценных бумаг под брендом "Соликамский магниевый завод". Акции высоко котируются на биржах, маклеры считают вложения в ценные бумаги СМЗ перспективными с точки зрения получения долговременной прибыли. Это обусловлено планами предприятия по наращиванию производства магния до сорока двух тысяч тонн в год, устойчивым спросом на остальную продукцию завода.

В 2015 году на совете директоров произошла смена генерального руководителя компании "Соликамский магниевый завод". Директор, а точнее генеральный директор - лицо, несущее ответственность перед акционерами, сотрудниками и партнерами. Согласно пресс-релизу от 3 июня 2015 года, на должность генерального директора был назначен Д.М. Мельников.

Немного о компании:

ОАО «СМЗ» является рекордсменом в истории мировой магниевой промышленности по продолжительности производства первичного магния на одном предприятии. Остальные производители, с более ранней историей, прекратили свое существование, не выдержав рыночной конкуренции.

Основной вид редкометального сырья для производства соединений РЗЭ, ниобия, тантала и титановой губки – лопарит – поставляется Ловозерским ГОКом.

СМЗ - единственный в России производитель редкоземельных металлов (РЗМ). Поставляет на экспорт почти 100% соединений тантала и около 60% ниобия, магния и сплавов. В 2012 году производство РЗМ и редких металлов принесло заводу 53,68% выручки (5,5 млрд руб.), производство магния и титана - 37,14%. За девять месяцев 2013 года СМЗ получил 7,4 млн руб. чистого убытка, выручка составила 3,2 млрд руб.

Продукция:

:

Отчетность за 2013 год:

Финансовый результат за I квартал:

Результат компании пока не радуют. Хотя Выручка за первый квартал неплохо увеличилась!

Цены:

____________________________

Капитализация: 2 млрд.р.
____________________________

Акционенры:

Напомню:

новость от 14.02.2014,

Управляющая активами Сулеймана Керимова Nafta Moskva завершает сделку по продаже ОАО «Соликамский магниевый завод» (СМЗ) и ООО «Ловозерский ГОК» (поставщик руды на завод) одному из его прежних совладельцев, экс-акционеру «Сильвинита» Петру Кондрашову.

Об этом “Ъ” рассказали источники “Ъ”, близкие к сторонам сделки. Вчера гендиректором СМЗ был назначен Сергей Шалаев , возглавлявший завод в 2005–2011 годах, председателем совета директоров компании вместо управляющего директора Nafta Moskva Владислава Мамулькина стал директор ООО «Крис» Александр Гутин. Новые менеджеры представляют интересы господина Кондрашова, говорят собеседники “Ъ”. Господин Шалаев подтвердил эту информацию, заметив, что сделка близка к завершению. В Nafta Moskva также подтвердили продажу активов, не раскрыв деталей.

_____________________________________________________________

Анализ тенденций развития магниевой отрасли

Области применения магния

Магний - серебристо-белый металл, в 1.5 раза легче алюминия. Будучи самым легким из конструкционных металлов, с наивысшим соотношением прочности по отношению к весу, и обладая рядом других физических и химических свойств, магний находит широкое применение в автомобилестроении, авиастроении и электронике, в качестве компонента алюминиевых сплавов, в производстве витаминов, пищевых добавок и ряда других химических соединений, в процессе десульфурации и модификации чугуна и стали, в качестве восстановителя в производстве ряда цветных металлов, для защиты металлов от коррозии, в источниках альтернативных видов энергии и других областях.

Заменителями магния могут являться:
- в составе алюминиевых сплавов – нет заменителей, но конкуренцию алюминиевым сплавам с использованием магния могут составить: в производстве тары – полимеры, стекло, бумага, сталь; в дизайне наземного транспорта и деталях конструкций – полимеры, композиты, магниевые и цинковые сплавы, чугун и сталь; в авиационной технике и электронике – полимеры, магниевые сплавы, композиты, титан, сталь; в строительных конструкциях – сталь, композиты, дерево и полимеры;
- в качестве деталей и проката из магниевых сплавов – детали из алюминиевых сплавов, полимеров, композитов, сталей и титана;
- в процессах десульфурации чугуна и стали – карбид кальция, известь;
- в производстве титановой губки - натрий, кальций. Титан также может быть получен методом электролиза и путем термического разложения иодида титана.

CNIA, USGS, СМЗ. Оценка производства первичного товарного магния в мире в 2005-2013 гг., тыс. т и %%

Лидером в производстве, безусловно, является Китай, при чем с большим отрывом! СМЗ идет на 3-ем месте.

По данным статистики Китая (CNIA), оценкам USGS и СМЗ, объем производства первичного товарного магнияв мире вырос с 833 тыс. т в 2012 году до 897 тыс. т в 2013 году, с ростом на +64 тыс. т или на +7.7% в годовом исчислении.

Соответственно, доляСМЗ в общемировом производстве продукта составила 1.56% и примерно 70% от производства товарного магния в РФ и в странах Таможенного Союза.

Прогноз потребления магния по данным International Magnesium Association (IMA) представлен на диаграмме. Предполагается, что основными драйверами роста потребления магния в ближайшие годы будет являться рост производства алюминиевого проката для корпусов автомобилей и изделий из магниевых сплавов для Автопрома с целью снижения веса автомобиля и расхода энергии , корпусов мобильной электроники в качестве радиатора охлаждения, рост производства губчатого титана в Китае и США.

Анализ тенденций развития редкоземельной отрасли

Основные области применения по элементам:

Церий (Се) - катализаторы сжигания выхлопных газов, полирующие порошки, модификаторы чугуна, обесцвечивание стекла и подавление ультрафиолетовых лучей, кремни для зажигалок, жаростойкие магниевые и алюминиевые сплавы.Лантан (La) - катализаторы крекинга нефти, оптика и оптоволокно, модификаторы чугуна и компонент низколегированных сталей, NiМН аккумуляторы и батареи, накопители водорода, сенсоры, обычная и электронная керамика, конденсаторы, резисторы, термисторы, жаростойкие магниевые сплавы. Празеодим (Pr) – электронная керамика, стекло и эмали, магниты, высокопрочные жаростойкие магниевые сплавы. Неодим (Nd) - магниты, конденсаторы и другие компоненты электроники, высокопрочные жаростойкие магниевые сплавы, энергосберегающие лампы, лазеры, цветные эмали, катализаторы полимеризации. Самарий (Sm) - магниты, микроволновые фильтры, лазеры, атомная промышленность. Европий (Eu ) - люминофоры, ЖК-дисплеи, энергосберегающие лампы, абсорберы нейтронов. Гадолиний (Gd) - люминофоры, магниты, медицинские приборы, высокопрочные жаростойкие магниевые сплавы, микроволновые печи, сверхпроводники, холодильные установки. Иттрий (Y) - люминофоры, керамика, цветное стекло, высокопрочные жаростойкие магниевые и алюминиевые сплавы. Тербий (Tb) – магниты, люминофоры. Диспрозий (Dy) – магниты, люминофоры, керамика, атомная промышленность. Гольмий (Но) – магниты, керамика, лазеры, атомная промышленность. Эрбий (Er) – керамика, красители для стекла, оптические волокна, лазеры, медицина и атомная промышленность. Иттербий (Yb) – металлургические и химические исследования. Лютеций (Lu) – монокристаллические сцинтилляторы. Туллий (Tm) – магнитно-резонансная томография, люминофоры.

Китай, где функционирует 122 официально зарегистрированных компаний по добыче РЗЭ сырья и его первичной переработке, с суммарной мощностью по добыче и переработке более 320 тыс. т TREO в год, поставил на мировой рынок более 95% всех потребляемых РЗЭ .

Анализ тенденций развития титановой отрасли

После запуска в 2009 году производства губчатого титана на СМЗ, производство диоксида титана прекращено. Доля товарного тетрахлорида титана в общем объеме титановой продукции незначительна, его рынок не оценивался.

Области применения
Титан является самым легким из числа тугоплавких металлов, обладает высокой пластичностью, механической прочностью и коррозионной стойкостью, в том числе при повышенных температурах. Основными областями применения титана являются производство деталей и прокатадля аэрокосмической отрасли (40-50%), химического и энергетического машиностроения (30-40%), военной техники, судостроения, медицины, спортинвентаря и прочие области применения, которые, в зависимости от спроса, могут составлять от 5 до 20% рынка.

Динамика спроса и предложения
Данных Международной Титановой Ассоциации (ITA) на дату составления настоящего отчета не опубликовано.
По предварительным оценкам СМЗ, на базе данных CNIA, JTA, собственным оценкам, объем производства губчатого титана в 2013 году составил 236 тыс. т, снижение производства на – 25 тыс. т или – 9.6% меньше 261 тыс. т, произведенных в 2012 году (с учетом уточненных оценок производства в Китае в 2012 году).
Исходя из данных на диаграмме ниже, в 2013 году доля СМЗ в мировом производстве титановой губки составила 0.8% и 5.0% - от производства в России.

Объекты оао соликамский магниевый завод. Соликамский магниевый завод: история и продукция. Финансовый результат за I квартал

Довоенные достижения

Военные годы

Послевоенный прогресс

Перемены на стыке веков

Миссия, цели, задачи

Основные виды продукции

Сотрудничество

Ответственность

Немного о компании:

Продукция:

:

Отчетность за 2013 год:

Финансовый результат за I квартал:

Цены:

____________________________

Акционенры:

Напомню:

_____________________________________________________________

Анализ тенденций развития магниевой отрасли

Анализ тенденций развития редкоземельной отрасли

Анализ тенденций развития титановой отрасли

Динамика цен: