Экономическая эффективность внедрения автоматизации технологического процесса. Оценка экономической эффективности различных ступеней автоматизации производства Экономический эффект внедрения системы автоматизации строительного

3. Расчет экономического эффекта от внедрения автоматизированной системы управления электроснабжением КС-10

Так как в дипломном проекте подробно рассмотрена разработка автоматизированной системы управления электроснабжение (АСУ-ЭС) КС-10, то произведем расчет экономического эффекта от внедрения этой системы.

Краткое описание внедряемой системы

Разработанная система АСУ-ЭС занимается сбором информации о состоянии электроустановок. Данные поступают в диспетчерскую, обрабатываются и предоставляются в удобном для оператора виде. Диспетчер может постоянно получать информацию о состоянии всей системы электроснабжения. Период обновления информации на мониторе АРМ не превышает 1 с. Также предусматривается возможность диспетчерского управления (управление выключателями, аварийными электростанциями). Таким образом, в случае аварии или ненормальном режиме работы энергосистемы диспетчер может быстро принимать решения по ликвидации аварийной ситуации путем оперативных переключений возобновить питание отключенного оборудования.

Цель создания АСУ-ЭС:

обеспечить высокий уровень автоматизации контроля, управления и защиты;

повышения надежности и экономичности работы оборудования, за счет оптимизации технологических процессов, сокращения времени обнаружения неисправностей, за счет диагностики и информации об отказах, уменьшения времени простоев оборудования после аварийных остановов и в ремонте;

улучшение условий и производительности труда эксплуатационного персонала за счет повышения информированности о ходе технологических процессов и работе оборудования, качества формирования и анализа оперативной и архивной документации.

Объектами автоматизации являются центральная распределительная подстанция (ЦРП-10 кВ), тринадцать комплектных трансформаторных подстанций 10/0,4кВ, семь аварийных дизельных электростанций.

Расчет единовременных капитальных затрат на внедрение АСУ-ЭС

Стоимость системы складывается из рыночной цены на программно-аппаратные средства (ПАС) автоматизации, взятые из каталогов фирм производителей. В таблице 3.1 представлены цены на оборудование, общая стоимость равна 1 565 884 руб.

Транспортные расходы определяем в размере 12% от стоимости программно-аппаратных средств

где – стоимости программно-аппаратных средств, руб.

Таблица 3.1 – Перечень программно-аппаратных средств автоматизации

Затраты на монтажные работы определяются для каждого элемента системы по СНиП , введенных в 2003 году, и представлены в таблице 3.1.

Затраты пусконаладочные работы определяются по методике приведенной в ценнике , введенном в 1984 году, и разбиваются на этапы приведенные в таблице 3.2.

Таблица 3.2 – Расчет стоимости пусконаладочных работ

Таким образом, затраты на монтажные и пусконаладочные работы определятся следующим образом

где – прямые затраты на монтажные работы, руб.;

– прямые затраты на пусконаладочные работы, руб.; – индекс изменения сметной стоимости монтажно-наладочных работ в 1991 году по сравнению с ценами 1984 года; – индекс изменения сметной стоимости монтажно-наладочных работ в 2004 году по сравнению с ценами 1991 года.

где – заработная плата рабочих по монтажным работам, руб.;

– заработная плата рабочих по пусконаладочным работам, руб.;

– районный и северный коэффициенты.

Накладные расходы определяются в размере 87% от заработной платы монтажному и пусконаладочному персоналу:

Плановые накопления определяются по формуле

В таблице 3.3 представлена сводная таблица по расчету капитальных вложений.

Таблица 3.3 – Результаты расчета капитальных вложений

Расчет эксплуатационных затрат

Так как разработанная система построена на базе микропроцессорной техники, вводится в эксплуатацию на 10 лет, то для обслуживания системы необходимо наличие только диспетчерского персонала, состоящего из одного инженера электрика, инженера релейщика и инженера программиста. Таким образом, эксплуатационные расходы будут складываться из фонда оплаты труда трех диспетчеров.

Списочная численность диспетчерского персонала на непрерывном промысле определяется по формуле

где – явочная численность диспетчерского персонала, чел.;

– коэффициент перевода явочная численность в списочную.

Расчет фонда оплаты труда диспетчерского персонала определяется по формуле

где – средняя заработная плата в газовой промышленности за 2004 год, руб. – единый социальный налог.

Амортизационные отчисления для микропроцессорной техники определяется в размере 10% от стоимости оборудования:

Затраты на оплату за электроэнергию составят

где – тариф за потребляемую электроэнергию, руб. за ;

– мощность потребляема аппаратными средствами автоматизированной системы, кВт;

h – число часов в году, ч.

Следуя рекомендациям книги , применяем следующую методику расчета экономического эффекта. Эффект достигается за счет предотвращения ущерба у потребителей благодаря применению средств автоматизации и определяется по формуле:

где – эффект от уменьшения ущерба у потребителей, руб.;

– единовременные капитальные затраты на средства автоматизации, руб.;

Л – число лет использования автоматизированной системы, в течении которых система будет приносить экономический эффект;

– эксплуатационные затраты, руб.

В формуле (3.10) для определения эффекта рассмотрим основной ущерб потребителей связанный с отключениями электроэнергии, вследствие чего предприятие несет потери. В приведены значения удельного ущерба от недоотпуска электроэнергии. Для газовой промышленности в переводе на цены настоящего года этот показатель составляет 125 руб. на . В книге приведена оценка надежности разных схем электроснабжения компрессорных станций. Для схемы электроснабжения применяемой на КС-10 среднее время простоя всей системы электроснабжения , необходимое для отыскания и устранения причины отказа, составляет 30,1 часов в год. По исследованиям, производимым в США , время на отыскание и устранение причины перерыва электроснабжения при применении централизованной АСУ снижается на 40%. Таки образом, для определения среднего значения можно воспользоваться формулой:

где – удельный ущерб предприятия от недоотпуска электроэнергии, руб/;

Р – значение отключаемой мощности, определяется как средняя мощность потребляемая электроустановками предприятия, кВт;

– время, на которое уменьшается перерыв электроснабжения, час.

В соответствии с формулой (3.9) экономический эффект от применения АСУ-ЭС на КС-10 составит:

В таблице 3.4 приведены результаты расчета экономического эффекта от внедрения автоматизированной системы.

Таблица 3.4 – Результаты расчета экономического эффекта от внедрения автоматизированной системы

Необходимо подчеркнуть, что применяемый в формуле (3.10) эффект учитывает снижение только одного ущерба, а именно ущерба от перерывов электроснабжения, достигаемый за счет быстрого разбора и выявления аварийных ситуаций, при получении своевременной и полноценной информации для автоматических или ручных переключении (с системными подсказками для оператора).

Помимо этого применение автоматизации электроснабжения дает ряд других неявных эффектов:

Благодаря автоматическому техническому учету, появляется возможность рационального использования электрической энергии, а также выявление «невидимых» потерь и непроизводственных расходов.

Диспетчеризация управления энергообъектами с помощью АСУ электроснабжения дает экономию потребляемой электроэнергии за счет автоматического контроля и правильного планирования максимума нагрузки.

Период 1995-2005 годов одно из последних мест, уступая в целом только традиционно проблемной угольной отрасли в среднем за период. Из этого, по крайней мере, не следует, что модель вертикальной интеграции обеспечивает сбалансированное развитие всех сегментов нефтяного бизнеса, составляющих производственно-технологическую цепочку ВИНК. Вместе с тем, в затратах на единицу продукции в нефтедобыче в...

60в батареи. Станция оснащена рельсовыми цепями ~ I с частотой 25Гц, с путевым реле ДСШ-13А, а также стрелочными электроприводами типа СП-6М. 3.2 Расстановка блоков по плану станции. Тип блоков их устройство и назначение. Блоки при БМРЦ расстанавливаются на стилизованном однониточном плане станции, на котором указано: нумерация и специализация приемо-отправочных путей; нумерация стрелок, ...

Фонда оплаты труда, но последовательность работы по организации заработной платы, как правило, одинакова для всех предприятий. Разработка новых методов Последовательность работы по организации заработной платы на предприятии. Система плавающих окладов. В этой системе каждый раз в конце месяца при окончании работы и расчете...

В современной экономике эффективность производства понимают прежде всего как повышение производи­тельности труда, а для общей оценки эффективности управления сопостав­ляют произведенные затраты с полученными результатами. Аналогично поступают и при выборе того или иного вари­анта информационной технологии (ИТ) автоматизированной обработки экономической информации. Ее автоматизация требуют значительных капи­тальных вложений, которые должны использоваться с мак­симальной отдачей, и чем результаты лучше и затраты меньше, тем эффективность выше. Такой метод расчета экономической эффективности позволяет внедрить наибо­лее экономичный вариант ИТ обработки экономической информации .

Кроме экономической, исчисляют и социальную эффективность внедрения автоматизированной обработки экономиче­ской информации. Она может проявлять­ся в повышении качества обслуживания клиентов, со­кращении затрат времени на заключение договоров и т.д.

Эффективность автоматизации обработ­ки экономической информации определяется при разработ­ке проекта автоматизированной информационной технологии (АИТ) с целью об­основания ее целесообразности и выбора оптимального ва­рианта, а также после практической реализации проекта для исчисления фактически полученного эффекта. Эконо­мическая эффективность определяется не только при разработке нового проекта автоматизированной информационной технологии, но и при совершенство­вании действующих вариантов обработки информации. Эффективность изучается при обосновании капитальных вложений, выборе технологических схем обработки информации и определении рациональной АИТ. Таким образом, рассчитывает­ся предварительная, оценочная и фактическая эффектив­ность: предварительная – по данным результатов обследо­вания объекта для обоснования целесообразности внедре­ния АИТ; оценочная – в процессе разработки рабочего проекта; фактическая – после внедре­ны проекта и его эксплуатации.

При опреде­лении эффективности АИТ должна быть обеспечена сопоставимость объема и состава исходной информации и равные условия для срав­ниваемых способов сбора, передачи и обработ­ки экономической информации . При этом применение АИТ в управ­лении должно быть эффективно как с точки зрения всей экономики, так и с точки зрения отдельных предприятий и организаций.

Внедрение автоматизированной ИТ обычно сопровождается совершенствованием и удешевле­нием системы управления. Эффективность автоматизированной обра­ботки экономической информации характеризуется систе­мой показателей. Одни из них дают оценку прямого эффек­та от применения автоматизации обработки учетно-плановой и другой управленческой информации; другие – косвенно характеризуют эффективность внедре­ния автоматизированной информационной технологии.

Прямая эффективность включает снижение затрат не­посредственно в сфере обработки данных. Прямым эконо­мическим эффектом автоматизации процес­сов управления является уменьшение затрат труда по управлению, повышение производительности труда управ­ленческих работников и сокращение расходов на сбор, хра­нение, передачу и обработку информации. Наиболее полно характеризует прямую экономическую эффективность стои­мостной показатель снижения расходов на обработку ин­формации, так как он отражает не только затраты труда в сфере управления, а также различие в квалификации управленческих работников.

Косвенная эффективность отражается на показателях хозяйственной деятельности предприятий на уровне их руководства, благодаря исполь­зованию более качественной и всесторонней информации. Автоматизация учетно-плановых и других управленческих работ сокращает сроки получения необхо­димой для управления информации, улучшает ее качество, достоверность, точность, расширяет и углубляет состав экономической информации, освобождает работников от выполнения трудоемкой работы, совершенствует процесс управления предприятием. Косвенная эффективность, как правило, определяется по функциям управления либо в це­лом по объекту автоматизированной обработки экономической ин­формации.

Прямая эффективность может быть выражена в нату­ральных, трудовых и стоимостных измерителях (количест­во высвобожденных работников управления, экономия ра­бочего времени в человеко-часах, производительность и автоматизация труда управленческих работников, сумма годовой экономии и т. д.); косвенная – трудно под­дается непосредственному количественному измерению.

Применение информационной технологии в руководстве предприятиями и организациями ведет к улучшению их струк­туры, повышению эффективности использования матери­ально-технической базы, товарных и трудовых ре­сурсов, относительному сокращению издержек обращения, улучшению финансовых показателей их хозяйственной деятельности . Однако количественно измерить влияние АИТ на результаты хозяйственной деятельности предприятий не всегда возможно, так как повышение эффективности результатов их работы складывается под воздействием не только внедрения АИТ, но и в результате влияния других многочисленных факторов. В таких случа­ях изучают направление влияния автомати­зации процессов управления на показатели фи­нансово-экономической деятельности предприятий, что позволяет более глубоко оценить эффективность функционирования автоматизированной информационной технологии. Тем более косвенная эффектив­ность нередко так велика, что значительно превышает пря­мую экономию от сокращения расходов на обработку ин­формации. Она чаще всего определяется при помощи опыт­ных и экспертных оценок.

Автоматизация управленческих работ ведет к значительному расширению и углублению экономической информации, что связано с увеличением затрат по сбору, хранению, переда­че и обработке данных. В результате предприятия при переходе на комплексную автоматизированную обработку управленческой информации могут иметь незна­чительную прямую экономию или даже отрицательный ре­зультат при одновременном получении ими большого кос­венного эффекта .

Таким образом, эффективность применения АИТ включает как пря­мой, так и косвенный эффект и в общем виде может быть выражена следующей формулой:

где Э – общая эффективность;

Эпр – прямая эффектив­ность;

Экосв – косвенная эффективность.

Расчет эффективности автоматизации управления производится сравнением двух спо­собов обработки экономической информации – ручного и автоматизированного или двух вариантов АИТ. Для оценки прямой эффективности прежде все­го исчисляется сумма экономии (в расчете на год) от внед­рения АИТ (Эпр). Она опре­деляется сравнением сумм годовых затрат до и после внед­рения автоматизированной информационной технологии или сравнением годо­вой себестоимости двух вариантов автоматизированной обработки информации:

где С0 и C1 – общая годовая себестоимость обработки ин­формации соответственно но базисному и предлагаемому (новому) вариантам.

Сумма общих годовых затрат по базисному варианту (С0) включает расходы на содержание аппарата управле­ния, амортизацию основных средств и другие затраты по сбору, хранению, передаче и обработке экономической ин­формации.

В годовую себестоимость обработки экономической ин­формации по новому варианту (C1) должны быть отнесены все эксплуатационные расходы на содержание средств сбо­ра, хранения, передачи и обработки данных, расходы на содержание аппарата управления после внедрения нового варианта АИТ и единовременные затраты подготовительного периода по приобретению, установке автоматизированной ИТ, по закупке вспомогательного оборудо­вания, разработке и внедрению проектов автоматизации обработки информации и другие аналогичные расходы. Единовременные затраты подготови­тельного периода, связанные с организацией автоматизированных рабочих мест (АРМ), разработкой проектов АИТ, включаются в расчет в размере их среднегодо­вой суммы. Отсюда сумма годовой экономии может быть выражена следующей формулой:

,

где Сэ – эксплуатационные расходы на содержание технических средств АИТ;

Су – за­траты на содержание аппарата управления после внедре­ния нового варианта автоматизированной обработки данных;

Се – единовременные затраты подготовительного периода по приобретению, установке АИТ, внедрению проектов автоматизации обработки данных;

Те – срок окупаемости единовременных затрат подготовительного периода.

Коэффициент снижения себестоимос­ти обработки экономической информации (Ксеб) определяется по следующей формуле:

.

Прямая эффективность от внедрения автоматизированной обра­ботки экономической информации может также измеряться и с помощью натуральных и трудовых показателей. К ним относятся следующие:

1 Снижение трудовых затрат на обработку экономической информации (ΔЗ):

где 30 и 31 -трудоемкость базисного и предлагаемого (но­вого) вариантов автоматизированной обработки экономической ин­формации.

2 Коэффициент снижения трудовых затрат (Ктр):

.

3 Показатель производительности труда управленче­ских работников (ПТ):

где Р – объем выполненных работ по обработке экономи­ческой информации за определенный промежуток времени (год, месяц, день, час);

Т – общие затраты времени на об­работку экономической информации за изучаемый период (в чел.-ч, чел.-дн.).

4 Коэффициент прироста производительности труда управленческих работников (Кпр):

где ПТ0 и ПТ1 – уровень производительности труда управлен­ческих работников соответственно базисного и предлагае­мого (нового) вариантов обработки экономической ин­формации.

5 Абсолютное количество высвобожденных работников управления в результате внедрения машинной обработки экономической информации (Чэк.абс.):

,

где Ч0 и Ч1 – численность работников управления базис­ного и предлагаемого (нового) вариантов обработки эко­номической информации.

Внедрение АИТ нередко ведет к значительному росту объема информации. Поэтому целесообразно также определить относительное высвобождение численности работников управления (Чэк.отн.):

,

где P1 – объем управленческих работ по предлагаемому (новому) варианту обработки экономической информации.

Рассчитанное количество высвобождаемых работников управления не всегда соответствует действительному их числу, так как высвободившееся время они используют для более глубокого и всестороннего контроля и руководства хозяйственными процессами.

Разработана методика подсчета и косвенной эффективности АИТ. Ее определяют, используя вероятные оценки, построенные на экспертных данных. Для этого устанавливают, в каком размере улучшение фи­нансово-экономической деятельности предприятий произошло за счет автоматизации обработки информации, совершенствования системы управления. Полученные результаты берутся за основу для под­счета косвенного эффекта от внедрения АИТ.

Улучшение показателей хозяйственной деятельности предприятий обусловлено многочисленными фак­торами. Для выделения из них фактора внедрения АИТ есть несколько путей:

В данной статье рассматриваются вопросы, связанные с процессом принятия решения при внедрении автоматизированной системы контроля и управления доступом (СКУД). Проведено исследование, посвящённое финансовым и нефинансовым способам оценки выгод и потерь от автоматизации контроля и управления доступом на предприятии. В частности, приводятся результаты моделирования основных рисков организации, до и после внедрения СКУД, показаны разработанные авторами в нотации UML модели некоторых процессов функционирования СКУД. Кроме этого, в статье предложен ряд показателей, которые характеризуют экономические результаты от внедрения рассматриваемых систем и приводятся расчёты на конкретных примерах получаемого экономического эффекта, включая показатели экономии времени, срока окупаемости проекта. Достигнутый результат сравнивается с полной стоимостью внедрения системы, приводятся рекомендации для выполнения экономического оценивания в аналогичных проектах.

экономический эффект

экономическая эффективность

безопасность

автоматизированные системы

1. Андреевский, И.Л., Кузнецова, О.Б. О методах оценки эффекта от внедрения облачных технологий // Сборник научных трудов международной научно-практической конференции «Современные проблемы прикладной информатики». – Санкт-Петербург, 2011. – С. 239-243.

2. Буч Г., Рамбо Д., Якобсон И. Язык UML. Руководство пользователя. - : ДМК Пресс, 2006. - 496 с.

3. Голубков Е.П. Маркетинговые исследования, Теория, методология и практика, 2009.

4. ГОСТ 34.601 – 90 «Информационная технология комплекс стандартов на автоматизированные системы»

5. ГОСТ Р 51275-99 «Защита информации. Объект информатизации. Факторы, воздействующие на информацию. Общие положения»;

6. ГОСТ Р 51624-20 «Защита информации. Порядок создания автоматизированных систем в защищенном исполнении. Общие требования».

7. Захаров С.В., Сербиновский Б.Ю., Павленко В.И. Маркетинг, 2-е изд., доп. и перераб. - Ростов н/Д: Феникс, 2009. - 361 с.

9. Лифиц И.М., Конкурентоспособность товаров и услуг, 2009. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Юрайт-Издат, 2009. - 464 с.

10. Мальков А. Оценка экономической эффективности внедрения автоматизированной системы [Электронный ресурс] / NTR Lab - Москва, 2003 – Режим доступа: http://www.ntrlab.ru

11. Павлов Н.В., Пономарева О.А. Маркетинговое исследование. – Спб.: СПбГТУ, 2010.

12. Показатели эффективности бизнес-процессов [Электронный ресурс]. – http://www.elitarium.ru/2013/03/13/pokazateli_jeffektivnosti_biznes_processov.html (дата обращения: 27.11.14).

13. Реинжиниринг бизнес-процессов: этапы разработки и реализации [Электронный ресурс] http://www.elitarium.ru/2012/11/14/reinzhiniring_biznes_processov_jetapy_razrabotki_realizacii.html (дата обращения: 21.10.14).

14. Указ Президента Российской Федерации № 351 от 17 марта 2008 года «О мерах по обеспечению информационной безопасности Российской Федерации при использовании информационно-телекоммуникационных сетей международного информационного обмена»;

Современный мир все чаще прибегает к услугам автоматизированных систем контроля и управления доступом. На многочисленных предприятиях автоматизация используются для повышения безопасности объекта, сохранности материальных ценностей и информации, обеспечения дисциплины и внутреннего порядка.

Система контроля и управления доступом включает в себя совокупность организационных и технических средств, при помощи которых решаются задачи управления допуском людей в помещения различной категории, зоны ограниченные в доступе, учета и контроля. Пропускные пункты, входы/выходы в здания и помещения оснащаются средствами обеспечивающие ограниченность доступа. Данное оборудование подключаются к контроллерам системы, которые объединяются в сеть и подключаются к головному компьютеру, с которого, осуществляется управление и контроль функционирования системы. Идентификация людей в системе проходит через бесконтактные пластиковые карты с индивидуальным кодом. Каждая карта является носителем информации о владельце карты и уровне доступа, так же используется в качестве пропуска или ключа. Система фиксирует все перемещения персонала, данная информация используется для организации учета рабочего времени и контроля за дисциплиной .

Ошибочно считать, что автоматизированная система контроля и управления доступом предназначена только для безопасности. Безусловно, на сегодняшний день это самый эффективный способов ограничить доступ посторонних лиц на территорию объекта. Но также стоит отметить, что система контроля и управления доступом помогает, на высоком уровне решить актуальные для каждого объекта задачи. Средний срок окупаемости системы контроля и управления доступом составляет от 6 до 24 месяцев, в зависимости от оснащения системы. Кроме прямого экономического эффекта, система контроля и управления доступом обеспечивает объекту соответствие современным корпоративным нормам и стандартам, увеличивая инвестиционную привлекательность объекта и его конкурентоспособность в условиях рыночной экономики .

Среди источников возможного экономического эффекта от внедрения и использования автоматизированной системы, поддерживающей процесс контрольно-пропускного режима. Можно выделить,

Защита собственности объекта. Её рациональное и эффективное использование;

Внешняя стабильность объекта;

Внутренние:

Поддержание порядка внутреннего управления;

Внутренняя стабильность объекта

Энергонезависимое хранение списков доступа и списков событий в контроллерах;

Разграничение прав доступа по помещениям, по времени, по статусу пропуска;

Защита от передачи пропуска (многоразовый односторонний проход);

Постановка помещений на системную охрану.

Ограничение доступа посторонних лиц на территорию объекта. Установка оборудованного контрольно-пропускного пункта, дает возможность значительно увеличить эффект контроля по предотвращению и несанкционированному доступу посторонних на территорию объекта . Для оснащения контрольно-пропускного пункта существует широкий модельный ряд современного и надежного оборудования. Для удобного и в тоже время беспрепятственного прохода персонала на контрольно-пропускном пункте устанавливаются электромеханические турникеты. Сотрудники осуществляют проход через турникет, идентифицируясь прикладыванием к считывателю персональной бесконтактной пластиковой карты, это позволяет избежать влияния человеческого фактора при проверке пропусков и учете опозданий на рабочее место, сводя к нулю вероятность ошибок. Для защиты от передачи попуска другому лицу и исключению повторного прохода на территорию объекта по одному пропуску система устанавливает ограничение двойного одностороннего прохода. При утере или хищении бесконтактной пластиковой карты система позволяет беспрепятственно заблокировать данную карту, что обеспечивает дополнительную безопасность объекта .

Защита материальных ценностей объекта, а также защита коммерческих секретов и прав на интеллектуальную собственность даёт дополнительный экономический эффект. Данные о проходах хранятся в памяти системы, и оказываются незаменимыми при проведении служебных расследований. Защита материальных ценностей и документов, а так же коммерческих секретов и прав на интеллектуальную собственность возможна с помощью установки внутренней системы охраны помещения. При несанкционированном проникновении в данное помещение, сигнал о нарушении поступит на пост охраны. При необходимости усиления контроля доступа и защиты от проникновения по чужой карте, устанавливается многоуровневая идентификация - карта плюс пароль .

Таблица 1

Риски объекта до установки автоматизированной системы контроля и управления доступом

Автоматизированная система контроля и управления доступом является современным и очень эффективным средством обеспечения трудовой дисциплины, порядка и безопасности на объекте.

Таблица 2

Риски объекта после установки автоматизированной системы контроля и управления доступом

Экономическую эффективность от введения на объект автоматизированной системы контроля и управления доступом можно увидеть имея минимальные данные . Объекту с числом работников около 5 тысяч человек понадобится система контроля и управления доступа в составе примерно 8 автоматизированных турникетов, одной оборудованной автомобильной проходной, постом охраны, рабочим местом администратора системы и местом для сотрудника выдачи пропусков, что примерно составит 10-15 млн. рублей. Для расчета экономического эффекта от внедрения системы на объект необходимо знать примерную стоимость внедряемой системы, число постоянно работающих сотрудников, среднюю заработную плату работников. Рассмотрим среднюю заработную плату (СЗП) равную 25000 рублей.

СЗП=ФЗП/ЧР (1)

где ФЗП-фонд заработной платы, ЧР-число работников

Экономия рабочего времени с одного сотрудника в связи с сокращением нарушений трудовой дисциплины после установки автоматизированной системы контроля и управления доступом составит около 10 мин в день, при 22 рабочих днях в месяц экономия составит: 5000*10*22=110000 минут это около 18334 часов рабочего времени в месяц. При средней заработной плате получаем среднечасовую величину 25000/22/8=142 рубля в час. Экономический эффект после внедрения автоматизированной системы контроля и управления доступа только за счет рабочего времени составит: 142*18334=2603428 рублей в месяц. Предварительно рассчитанная стоимость необходимого оборудования составитпримерно10 - 15 млн. рублей. Затраты на ввод в эксплуатацию составят до 20% от стоимости оборудования. Полная стоимость К автоматизированной системы составит примерно 12-18 млн. рублей.

К = Кпр + Ктс + Клс + Кпо + Кио + Коб + Коэ (2)

где Кпр - затраты на проектирование АС, Ктс - затраты на технические средства управления, Клс - затраты на создание линий связи локальных сетей, Кпо - затраты на программные средства, Кио - затраты на формирование информационной базы, Коб - затраты на обучение персонала, Коэ - затраты на опытную эксплуатацию.

Из этого следует, что значение срока окупаемости T автоматизированной системы менее 7 месяцев:

T = Ин/Эо (3),

где Ин - начальные инвестиции (руб.), Эо - организационная экономия от внедрения АС (руб./мес.)

Контрольно-пропускной режим функционирует круглосуточно. Основная работа по вводу информации в автоматизированную систему выполняется администратором и сотрудником бюро пропусков, изготовление и выдача пропусков выполняется сотрудником бюро пропусков (см. Рис. 1). Время на обработку, внесение в базу информации и выдачу пропуска значительно сокращается, более чем на 30% в связи с использованием автоматической системы.

Рис. 1 Процесс ввода в автоматизированную систему информации

Карты допуска достаточно удобны в использовании. Считывание (см. Рис. 2) происходит на расстоянии, что не требует четкого позиционирования и обеспечивает удобство использования . Одна карта может заменить большое количество ключей.

Рис. 2 Процесс, прохода через контрольно-пропускной пункт на территорию объекта

Автоматизированное управление системой в целом позволяет администратору или ответственным лицам, не покидая своего рабочего места и не тратя время на перемещение по объекту, управлять пропускным режимом, вносить поправки, расширять функции или исправлять ошибки.

Внедрение автоматизированной системы контроля доступом требует определенных затрат. Однако, если внимательно оценить все негативные факторы, воздействующие на деятельность объекта, эти затраты не кажутся столь большими, так как обеспечивают устойчивое экономическое развитие объекта и сводят к минимуму возможные потери.

На данный момент времени система контроля и управления доступом выступает не только как инструмент для обеспечения безопасности объекта, но и как система повышения дисциплины и производительности труда на объекте. Из этого следует, что система контроля и управления доступом не является роскошью, а занимает позицию жизненно необходимого делового инструмента. Принятие решения о внедрении системы контроля и управления доступом - это важный шаг. Возможности системы позволяют значительно увеличить контроль над персоналом, помещениями, территориями, транспортными средствами, повышает безопасность и позволяет исключить многие затраты. Объект может достичь ощутимого экономического эффекта, система контроля и управления доступом обеспечивает соответствие объекта современным корпоративным стандартам, увеличивая его инвестиционную привлекательность и конкурентоспособность в условиях рыночной экономики.

Для бесперебойного выполнения функций системы контроля и управления доступом, решением всех поставленных объектом задач и обеспечением максимального экономического эффекта от своей эксплуатации, система должна быть профессионально спроектирована, надежно и качественно смонтирована, интегрирована со сторонними системами безопасности, информационной и коммуникационной системами объекта.

Недостаточно использовать только один метод оценки экономического эффекта от внедрения системы контроля и управления доступом. Для полного обзора ситуации необходимо использовать минимум четыре метода - два финансовых и два нефинансовых, что позволит приять верное решение о внедрении той или иной системы контроля и управления доступом.

Рецензенты:

Путилов А.В., д.т.н., профессор, декан факультета управления и экономики высоких технологий, Министерство образования и науки Российской Федерации, федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ», г. Москва;

Тупчиенко В.А., д.э.н., профессор, профессор кафедры «Управление бизнес-проектами», Министерство образования и науки Российской Федерации, федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ», г. Москва.

Библиографическая ссылка

Основные подходы технико-экономического обоснования связанные с внедрением средств автоматизации и механизации в производственные процессы современного предприятия. Методика расчета экономической эффективности автоматизации производственных процессов

Создание и приобретение новой техники всегда связано с капитальными расходами, однако имеются некоторые отличия в определенности эффективности капитальных вложений от эффективности расходов, связанных с ее созданием и внедрением. Исходя из этих отличий, применяются немного разные методики.

Очевидно, что заменять старую технику новой экономически целесообразно, как правило, лишь тогда, когда она значительно эффективнее старой, так как процесс создания новой техники и замена ею старой бывает обычно связан с важными расходами .

В понятие «новая техника» входят: техника, которая повышает эффективность производства и производительность работы. Техника, которая отвечает по своим технико-экономическим показателям мировому уровню, а также прогрессивная технология и передовые методы организации производства, которые обеспечивают возвышение его эффективности. При этом различают новую технику, усовершенствованную на основе уже используемых принципов, и новейшую, основанную на последних достижениях науки и принципиально новых технологиях. К эффективности новой техники справедливо предъявляются более высокие требования, чем к эффективности обычных капитальных вложений. Эта мера стимулирует научно-технический прогресс.

Целесообразность создания и внедрение новой техники в условиях самоокупаемости и самофинансирование областей, объединений и предприятий, которые ее применяют, зависит от цены новой техники. Методы определения ее эффективности, должны отвечать методике оценки полезного эффекта новой техники в потреблении. Согласно этой методике полезный эффект новой техники в потреблении включает стоимостную оценку потребительских свойств новой техники, которые влияют на ее производительность, надежность, продолжительность, экономичность расхода рабочей силы, электроэнергии, топлива, сырья, материалов, производственных площадей и других ресурсов, качество работы, на социальные и экологические показатели .

Экономическая оценка альтернативных вариантов принципиальных решений по автоматизации производственных процессов проводится путем сравнения экономических результатов проектирования и использования новой системы с базовым вариантом. В качестве критерия сравнения вариантов выбирается показатель приведенных затрат, отражающий текущие затраты и капитальные вложения. При рассмотрении двух вариантов тот вариант является наилучшим, которому соответствует минимум приведенных затрат.

Решение о целесообразности создания и внедрения новой техники принимается на основе расчета годового экономического эффекта, который представляет собой суммарную экономию всех производственных ресурсов, которую получает предприятие в результате использования новых средств автоматизации. При оценке эффективности предлагаемых проектных решений по автоматизации технологических процессов нужно четко представлять, что принесет внедрение каждой локальной системы, соизмеримы ли затраты на ее внедрение и эксплуатацию с экономическим эффектом, который может быть получен при ее использовании.

Методика расчета сравнительной экономической эффективности

Расчет экономической эффективности капитальных вложений содержит несколько этапов:

• а) расчёт оптовой цены и капитальных затрат на автоматизацию;
• б) расчет условно-годовой экономии от внедрения автоматизации;
• в) расчет экономического эффекта, эффективности и срока окупаемости капитальных затрат.

Расчет капитальных затрат на автоматизацию

В состав капитальных затрат (капитальных вложений) включаются:

ѕ затраты на приобретение автоматических линий, руб.;

ѕ транспортные расходы, (принимаются в размере 3 % от суммы затрат на приобретение приборов и СА по оптовым ценам, стоимости запасных частей, затрат на тару и упаковку), руб.;

ѕ расходы на запасные части, (принимаются в размере 1 % от стоимости контрольно-измерительных приборов и СА), руб.;

ѕ затраты на тару и упаковку, (принимаются в размере 2 % от стоимости приборов и СА по оптовым ценам), руб.;

ѕ заготовительно-складские расходы, (принимаются в размере 5-10 % от стоимости приборов и СА по оптовым ценам), руб.;

ѕ затраты на монтаж приборов и СА, (принимаются в размере 15 % от стоимости приборов и СА), руб.;

ѕ затраты на демонтаж приборов и СА, (принимаются в размере 5 % от стоимости приборов и СА), руб.

Капитальные затраты рассчитываются как для существующего (базового), так и для проектируемого вариантов автоматизации.

Расчет условно-годовой экономии от автоматизации

Условно-годовая экономия представляет собой прирост прибыли, который может быть получен в основном производстве за счёт сокращения текущих затрат на изготовление продукции после автоматизации. Условно-годовая экономия рассчитывается на годовой объем производства продукции.

ѕ сырье и основные материалы;

ѕ вспомогательные материалы, в т. ч. тара и упаковочные материалы;

ѕ топливо и энергия на технологические цели;

ѕ заработная плата рабочих с отчислениями на социальное страхование;

ѕ расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

ѕ цеховые расходы;

ѕ потери от брака;

ѕ общезаводские расходы;

ѕ внепроизводственные расходы.

Ниже приводятся формулы для расчета и методика расчета экономии или дополнительной прибыли от предполагаемых усовершенствований.

Если увеличивается выход продукции из сырья, снижаются потери сырья, основных материалов, изменяется удельный вес сырья на единицу продукции или изменяются цены на используемое сырье или материалы, то в проектируемом варианте показывается, как изменились эти затраты. Для расчета экономии можно воспользоваться следующими формулами:

ЭС = (Н с(б) - Н с(пр)) ·Агод ·Ц с,

ЭМ = (Н м(б) - Н м(пр))·Агод ·Ц м,

где ЭС, ЭМ - соответственно экономия (дополнительный расход) от изменения расхода сырья, материалов, руб.;

Н с(б) , Н м(б) - нормы расхода сырья, материалов на единицу продукции в базовом варианте;

Н с(пр) , Н м(пр) - указанные нормы в проектируемом варианте;

Ц с, Ц м - цена единицы сырья, материалов, руб.

Аналогично рассчитывают экономию от изменения расхода вспомогательных материалов и тары.

Экономия от сокращения расхода энергии всех видов (или топлива), используемой для технологических нужд (за исключением электроэнергии и сжатого воздуха КИП и А) рассчитывается по формуле:

ЭЭ = (Н Э(б) - Н Э(пр)) ·Агод ·Ц Э,

где ЭЭ - экономия от изменения расхода энергии всех видов электроэнергии,

пара, топлива и т.п., руб.;

Н Э(б) - норма расхода данного вида энергии (или топлива) на единицу

продукции в базовом варианте;

Н Э(пр) - указанные нормы в проектируемом варианте;

А год - годовой объем производства соответствующей продукции в натуральном измерении;

Ц Э - цена (тариф) за единицу данного вида энергии (топлива), руб.

Для расчета изменения расходов на электроэнергию удобнее воспользоваться другой формулой:

ЭЭ(КИПиА) = (N б · Т б · Ц э) - (N пр ·Тпр · Ц э),

где N б, N пр - суммарная мощность средств автоматизации в базовом и проектируемом вариантах (таблица 2.3), кВт·ч.;

Тб, Тпр - годовой фонд времени работы средств автоматизации в базовом и проектируем вариантах, час.;

Ц э - тариф за 1 кВт·ч электроэнергии, руб.

Затраты на заработную плату корректируются в зависимости от изменения численности персонала, размеров доплат и т.п.

Кроме того, расходы по этой статье могут изменяться, если сокращается количество и время аварийных ремонтов. Общая величина заработной платы одного рабочего, оплачиваемого повременно, за определенный период времени, определяется по формуле:

Зо = Зч ·Т · Кдоп. з/п · Кр.к. · Ксоц.страх.,

где Зо - общая заработная плата, руб.;

Зч - часовая тарифная ставка (или оклад), руб./час, (руб./мес.);

Т - количество отработанного времени, час, месяц;

Кдоп.з/п - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (обычно принимается равным 1,1-1,25);

К р.к. - районный коэффициент;

К соц.стр - отчисления на социальное страхование.

При изменении штатного расписания, соответственно меняется и размер отчислений на охрану труда и технику безопасности (ТБ) и затраты на санитарную одежду работающих.

Данные по отчислениям на охрану труда, работающих сотрудников на предприятии и стоимость санитарной одежды.

Экономия от снижения (либо ликвидации) технологического брака рассчитывается по формуле:

где Н бр(б) , Н бр(пр) - процент брака до и после замены средств автоматизации;

Агод - годовой объем производства продукции в натуральном измерении;

Цпрод - цена за единицу продукции, руб.

Амортизационные отчисления и затраты на текущий ремонт и содержание оборудования увеличиваются или уменьшаются в зависимости от удорожания или удешевления основных фондов. Удешевление происходит в том случае, если производится замена более дорогостоящих приборов и средств автоматизации на приборы и средств автоматизации меньшей стоимости.

Перерасход (или экономия) по данным статьям определяется в процентах от размера капиталовложений по формулам:

ДА = На ·(Кб - Кпр),

ДР =Нрем ·(Кб - Кпр),

где На, Нрем - нормы отчислений на амортизацию и текущий ремонт и содержание %;

Кб, Кпр - капитальные вложения в базовый и проектируемый вариант автоматизации, руб.

Норма отчислений на текущий ремонт и содержание приборов и средств автоматизации составляет 3 - 5 %, норма амортизации - 15 %.

Условно-годовая экономия определяется как разность между суммой статей экономии и дополнительного расхода.

Эу.г. = УЭ - УДР,

Расчет экономического эффекта, коэффициента эффективности и срока окупаемости капитальных затрат

Годовой экономический эффект от автоматизации производственных процессов или модернизации систем автоматики, определяется по формуле:

Эгод =(Пз(б) - Пз(пр))· Агод(пр) или Эгод = D П - Ен ·Кпр,

где Пз(б) и Пз(пр) - приведенные затраты на единицу продукции, производимой до и после замены средств автоматизации, руб.; Агод(пр) - годовой объем производства в натуральных единицах после внедрения средств автоматизации (проектируемый вариант); Кпр - капитальные затраты в проектируемом варианте автоматизации, руб.;

D П - прирост прибыли, вызванный внедрением или модернизацией средств автоматизации (включает в себя условно-годовую экономию и прибыль от повышения качества продукции), руб.

Если в рамках дипломного проекта предполагается внедрение средств автоматизации при отсутствии действующих, т. е. базовый контур регулирования не существует, то экономический эффект при этом рассчитывают по формуле:

Эгод = Сб(год) - (Спр(год) - Ен ·Кпр),

где Сб(год), Спр(год) - себестоимость годового выпуска продукции в базовом и проектируемом вариантах автоматизации, руб.

Себестоимость единицы продукции в проектируемом варианте автоматизации можно рассчитать по формуле:

Спр = Сб - Эу.г. /Агод(пр),

где Сб - себестоимость единицы продукции до модернизации приборов и средств автоматизации (или в базовом варианте), руб.

В том случае, если внедрение средств автоматизации позволяет повысить качество продукции (цены на продукцию повышенного качества устанавливаются более высокие), прирост прибыли от реализации продукции повышенного качества определяется по формуле:

П кач = (Ц пр - Ц б) · А год(пр),

где Ц пр, Ц б - цена единицы продукции в проектируемом и базовом вариантах соответственно, руб.

Прирост прибыли от реализации продукции повышенного качества при увеличении выработки определяется по формуле:

Пкач =(Цпр - Спр) · Агод(пр) - (Цб - Сб) ·Агод(б),

где Цб и Сб - оптовая цена и себестоимость единицы продукции до внедрения средств автоматизации (базовый вариант), руб.;

Цпр и Спр - оптовая цена и себестоимость единицы продукции после внедрения средств автоматизации (проектируемый вариант), руб.;

Агод(б) и Агод(пр) - годовой объем производства в натуральном выражении до и после внедрения автоматической линии.

Если увеличивается выход продукции более высокого качества в результате уменьшения выхода продукции низкого качества, то экономию (дополнительную прибыль) рассчитывают по формуле:

Пкач = Цвыс.кач. (Авыс.кач(пр) - Авыс.кач(баз))+ Цниз.кач. (Аниз.кач(пр) - Аниз.кач(баз)),

где Цвыс.кач, Цниз.кач - цена единицы продукции повышенного и обычного качества после модернизации автоматической линии, руб.;

Авыс.кач(пр) , Авыс.кач(баз) - годовой объем производства продукции повышенного качества в натуральном выражении в проектируемом и базовом вариантах автоматизации;

Аниз.кач(пр) , Аниз.кач(баз - годовой объем производства продукции обычного качества в натуральном выражении в проектируемом и базовом вариантах автоматизации.

Срок окупаемости капитальных вложений на автоматизацию, ТОК, год, показывающий время, в течение которого капитальные вложения окупят себя за счет дополнительной прибыли или экономии от снижения себестоимости, определяется по формуле:

ТОК = Кпр / D П,

где D П - прирост прибыли, вызванный внедрением или модернизацией средств автоматизации, (включает в себя условно-годовую экономию и прибыль от повышения качества продукции), руб.;

Кпр - капитальные вложения на автоматические линии в проектируемом варианте, руб.

Коэффициент экономической эффективности (Кэф), показывающий, какая экономия будет получена после автоматизации на каждый рубль капитальных вложений на автоматизацию, рассчитывается по формуле:

Кэф = D П / Кпр,

Рассчитанные в экономической части срок окупаемости и коэффициент экономической эффективности сравнивают с нормативными величинами и, если выполняются следующие условия:

ТОК(расч) Ј ТОК(норм) ;

то рассматриваемые капитальные вложения признаются экономически эффективными.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

• Введение
• 1. Аналитический обзор
• 1.2.1 Axapta
• 1.2.2 SAP R/3
• 1.2.3 Baan
• 2. Цели и задачи
• 3. Основная часть
• 3.1.1 Общие сведения
• 3.2.1 Назначение
• 3.3.3 Расчет капитальных вложений и эксплуатационных расходов
• 3.3.4 Расчет показателей экономической эффективности и ожидаемого годового экономического эффекта от внедрения разработки
• Выводы по работе
• Список литературы

Введение

Автоматизированные системы управления предприятием необходимы для оптимизации и повышения эффективности работы управленцев и некоторых других кадровых служб предприятия. Специалисты утверждают, что управление предприятием при помощи автоматизированных систем способствует росту конкурентоспособности любой компании. Особенно важны автоматизированные системы управления предприятием для менеджеров. Согласно статистическим данным, рядовой менеджер тратит около 60% своего драгоценного времени на выполнение отчетов и составления документарных задач для персонала. Эффективная база данных сотрудников, которая является частью управления предприятием, позволяет менеджеру получать быстрый доступ к необходимой информации и совершать действия по приему и перемещению персонала. В дополнение ко всему, управление предприятием при помощи современных систем позволяет производить автоматизированный расчет зарплаты, исходя из множества параметров. В частности, предусматривается должность, отдельные льготы, больничные, командировочные и другое. Доступно выложенная информация способствует оперативному начислению и учету данных по заработной плате в бухгалтерской отчетности.

На сегодняшний день, автоматизированные системы управления предприятием предлагаются великим множеством зарубежных и отечественных компаний. Преимуществом продуктов внутреннего производства является относительно низкая стоимость и адаптация под существующие принципы деятельности предприятий. Зарубежные автоматизированные системы управления предприятием имеют более высокую цену, однако, как правило, предлагают потребителю максимальную насыщенность различными инструментами и функциями.

1. Аналитический обзор

1.1 Цели и задачи информационных систем

Предприятие - это единый организм, и улучшение чего-либо одного может привести к малейшему сдвигу в сторону успеха в лучшем случае, либо к снижению общих показателей в худшем. Руководителям, а в особенности руководителям финансовых отделов, необходимо принимать комплексные решения, касающиеся всего предприятия. А загруженность решением оперативных задач еще более усложняет процесс управления.

Для упрощения управления предприятием, прежде всего финансового, необходимо иметь эффективную автоматизированную систему управления предприятием (АСУП), включающую функции планирования, управления и анализа. Что может дать внедрение автоматизированной системы управления предприятием:

· снижение общих затрат предприятия в цепи поставок (при закупках),

· повышение скорости товарооборота,

· сокращение излишков товарных запасов до минимума,

· увеличение и усложнение ассортимента продукции,

· улучшение качества продукции,

· выполнение заказов в срок и повышение общего качества обслуживания заказчиков.

АСУП выполняет технологические функции по накоплению, хранению, передаче и обработке информации. Она складывается, формируется и функционирует в регламенте, определенном методами и структурой управленческой деятельности, принятой на конкретном экономическом объекте, реализует цели и задачи, стоящие перед ним.

Основными целями автоматизации деятельности предприятия являются:

· Сбор, обработка, анализ, хранение и представление данных о деятельности организации и внешней среде в виде, удобном для принятия управленческих решений;

· Автоматизация выполнения бизнес-операций (технологических операций), составляющих целевую деятельность предприятия;

· Автоматизация процессов, обеспечивающих выполнение основной деятельности.

1.2 Классификация автоматизированных систем управления предприятием

Предлагается использовать следующую классификацию систем и подсистем АСУП. В зависимости от уровня обслуживания производственных процессов на предприятии сама АСУП или её составная часть (подсистемы) могут быть отнесены к различным классам:

Класс A: системы (подсистемы) управления технологическими объектами и/или процессами.

Класс B: системы (подсистемы) подготовки и учета производственной деятельности предприятия.

Класс C: системы (подсистемы) планирования и анализа производственной деятельности предприятия.

Первые системы класса А, которые были разработаны для решения задач управления процессами, в основном охватывали сферу складского, бухгалтерского или материального учета. Их появление связано с тем, что учет материалов (сырья, готовой продукции, товаров) с одной стороны является извечным источником различных проблем для руководства предприятия, а с другой (на предприятии относительно крупного размера) одной из самых трудоемких областей, требующих к себе постоянного внимания. Основной "деятельностью" такой системы является учет материалов.

Эти системы, как правило, характеризуются следующими свойствами:

· достаточно высоким уровнем автоматизации выполняемых функций;

· наличием явно выраженной функции контроля над текущим состоянием объекта управления;

· наличием контура обратной связи;

· объектами контроля и управления такой системы выступают:

Технологическое оборудования;

Датчики;

Исполнительные устройства и механизмы.

· малым временным интервалом обработки данных (т.е. интервалом времени между получением данных о текущем состоянии объекта управления и выдачей управляющего воздействия на него);

· слабой (несущественной) временной зависимостью (корреляцией) между динамически изменяющимися состояниями объектов управления и системы (подсистемы) управления.

В качестве классических примеров систем класса A можно считать:

SCADA - Supervisory Control And Data Acquisition (диспетчерский контроль и накопление данных);

DCS - Distributed Control Systems (распределенные системы управления);

Batch Control - системы последовательного управления;

АСУ ТП - Автоматизированные системы управления технологическими процессами.

Следующий этап усовершенствования материального учета был ознаменован системами планирования производственных или материальных (в зависимости от направления деятельности организации) ресурсов, они причисляются к классу В.

Эти системы, вошедшие в стандарт, а вернее два стандарта (MRP - Material Requirements Planning и MRP II - Manufacturing Requirements Planning), очень широко распространены на Западе и давно и успешно используются предприятиями, в первую очередь производственных отраслей. Основные принципы, которые легли в основу систем стандарта MRP, включают:

· описание производственной деятельности как потока взаимосвязанных заказов;

· учет ограничения ресурсов при выполнении заказов;

· минимизацию производственных циклов и запасов;

· формирование заказов снабжения и производства на основе заказов реализации и производственных графиков.

Разумеется, есть и другие функции MRP: планирование цикла технологической обработки, планирование загрузки оборудования и т.д. Следует отметить, что системы стандарта MRP решают проблему не столько учета, сколько управления материальными ресурсами предприятия.

Классическими примерами систем класса B можно считать:

MES - Manufacturing Execution Systems (системы управления производством);

MRP - Material Requirements Planning (системы планирования потребностей в материалах);

MRP II - Manufacturing Resource Planning (системы планирования ресурсов производства);

CRP - C Resource Planning (система планирования производственных мощностей);

CAD - Computing Aided Design (автоматизированные системы проектирования - САПР);

CAM - Computing Aided Manufacturing (автоматизированные системы поддержки производства);

CAE - Computing Aided Engineering (автоматизированные системы инженерного проектирования - САПР);

PDM - Product Data Management (автоматизированные системы управления данными);

SRM - Customer Relationship Management (системы управления взаимоотношениями с клиентами).

И всевозможные учетные системы и т.п.

Одна из причин возникновения подобных систем - необходимость выделить отдельные задачи управления на уровне технологического подразделения предприятия.

Наиболее популярным на данный момент новым видом информационных систем являются системы стандарта ERP - Enterprise Resource Planning. Это системы класса С.

В соответствии со Словарем APICS (American Production and Inventory Control Society), термин "ERP-система" (Enterprise Resource Planning -- Управление ресурсами предприятия) может употребляться в двух значениях. Во-первых, это -- информационная система для идентификации и планирования всех ресурсов предприятия, которые необходимы для осуществления продаж, производства, закупок и учета в процессе выполнения клиентских заказов. Во-вторых (в более общем контексте), это -- методология эффективного планирования и управления всеми ресурсами предприятия, которые необходимы для осуществления продаж, производства, закупок и учета при исполнении заказов клиентов в сферах производства, дистрибуции и оказания услуг.

ERP - системы в своей функциональности охватывают не только складской учет и управление материалами, что в полном объеме предоставляют вышеописанные системы, но добавляют к этому все остальные ресурсы предприятия, прежде всего денежные. То есть ERP-системы должны охватывать все сферы предприятия, непосредственно связанные с его деятельностью. В первую очередь, здесь имеются в виду производственные предприятия. Системы данного стандарта поддерживают осуществление основных как финансовых, так и управленческих функций.

В круг задач решаемых системами (подсистемами) данного класса можно включить:

· анализ деятельности предприятия на основе данных и информации, поступающей из систем класса B;

· планирование деятельности предприятия;

· регулирование глобальных параметров работы предприятия;

· планирование и распределение ресурсов предприятия;

· подготовку производственных заданий и контроль их исполнения.

· наличие взаимодействия с управляющим субъектом (персоналом), при выполнении стоящих перед ними задач;

· интерактивность обработки информации.

Классическими названиями системы класса С можно считать:

· ERP - Enterprise Resource Planning (Планирование Ресурсов Предприятия);

· IRP - Intelligent Resource Planning (системами интеллектуального планирования);

1.2.1 Axapta

Microsoft Dynamics AX -- комплексное ERP-решение, созданное специально для средних и крупных компаний, которое позволяет им расширить свои возможности и приобрести новые конкурентные преимущества. Microsoft Axapta идеально подходит для компаний, ищущих полностью интегрированное решение.

Преимущества Microsoft Axapta

Microsoft Axapta - это система, которая:

· позволяет вести бизнес именно так, как необходимо;

· улучшает взаимодействие с клиентами, деловыми партнерами и сотрудниками;

· предоставляет мощную, исчерпывающую функциональность в единой интегрированной системе;

· дает возможности для быстрого роста и развития бизнеса.

Единство

Microsoft Axapta охватывает все сферы бизнеса, включая производство и дистрибуцию, управление цепочками поставок и проектами, финансовый менеджмент и средства бизнес-анализа, управление взаимоотношениями с клиентами и управление персоналом.

Универсальность Microsoft Axapta

Система соответствует всем требованиям российских и международных стандартов бухгалтерского учета и законодательства, может работать на множестве языков и с разными валютами.

Масштабируемость

При первой инсталляции Microsoft Axapta происходит установка всех функций системы. Функциональные неиспользуемые возможности остаются скрытыми от пользователей и активируются при вводе в систему соответствующих лицензионных кодов. При покупке системы Вы платите только за те функции, которые собираетесь использовать, а если в ходе работы понадобится дополнительная функциональность, её можно "включить", не прибегая к сложным процедурам обновления и интеграции систем.

Работа в нескольких компаниях

В рамках одной инсталляции Microsoft Axapta возможно вести оперативный и финансовый учет независимо в нескольких компаниях, сокращая при этом расходы на поддержку и обновление системы. Такая модель работы идеально подходит для компаний, имеющих несколько офисов, филиалов или дочерних компаний.

Картотеки клиентов и поставщиков, план счетов Главной книги и другие данные могут быть как общими для всех компаний, так и уникальными для каждой компании в зависимости от потребностей бизнеса. Система также поддерживает торговые операции между компаниями.

В основе Microsoft Business Solutions-Axapta заложены самые современные западные технологии управления и высокотехнологичные решения, позволяющие эффективно управлять предприятием. Система в большей степени подходит для автоматизации бизнес-процессов в рамках управленческого учета для средних и крупных предприятий различных областей хозяйственной деятельности.

ERP-система - это ядро Вашего бизнеса, основа, позволяющая контролировать бизнес-процессы предприятия. Axapta - это ERP система, работающая в среде электронного бизнеса. Уникальность системы Axapta заключается в том, что ее современная технология обеспечивает единое информационное пространство предприятия, в котором бэк-офис и фронт-офис работают как единое целое. Axapta предлагает ряд возможностей для бизнес-анализа, что облегчает процесс принятия решений и комплексное управление отношениями с клиентами (CRM).

Основными модулями системы Axapta являются:

· финансы;

· торговля и логистика;

· производство;

· электронная коммерция;

· управление персоналом;

· проекты;

· управление взаимоотношениями с клиентами (CRM - Customer Relationship Management);

· управлением знанием (KM - Knowledge Management);

· управление логистическими цепочками (SCM - Supply Chain Management) и другие.

Большой набор функциональных возможностей системы Axapta позволяет получить ряд определенных преимуществ:

· более низкие затраты на создание и поддержку системы;

· легкость в обновлении приложений;

· баланс избыточной информации;

· полная интеграция бизнес-процессов.

Основные блоки системы Axapta представлены на рисунке 1

Рисунок 1 - Составные части MS Axapta

автоматизированный экономия вложение расход

1.2.2 SAP R/3

Система SAP R/3 состоит из набора прикладных модулей, которые поддерживают различные бизнес-процессы компании и интегрированы между собой в масштабе реального времени .

Финансы (FI). Модуль предназначен для организации основной бухгалтерской отчетности, отчетности по дебиторам, кредиторам и вспомогательной бухгалтерии. Он включает в себя: Главную книгу, бухгалтерию дебиторов, бухгалтерию кредиторов, финансовое управление, специальный регистр, консолидацию и информационную систему учета и отчетности.

Контроллинг (CO). Модуль обеспечивает учет затрат и прибыли предприятия и включает в себя: учет затрат по местам их возникновения (центры затрат), учет затрат по заказам, учет затрат по проектам, калькуляцию затрат, контроль прибыльности (результатов), контроль мест возникновения прибыли (центров прибыли), учет выработки, контроллинг деятельности предприятия.

Управление основными средствами (AM). Модуль предназначен для учета основных средств и управления ими. Ключевые элементы модуля: техническое управление основными средствами, техобслуживание и ремонт оборудования, контроллинг инвестиций и продажа активов, традиционный бухучет основных средств, замена основных средств и амортизация, управление инвестициями.

Управление проектами (PS). Прикладной модуль PS поддерживает планирование, управление и мониторинг долгосрочных проектов с высоким уровнем сложности. Ключевые элементы прикладного модуля PS: контроль финансовых средств и ресурсов, контроль качества, управление временными данными, информационная система управления проектами, общие модули.

Производственное планирование (PP). Модуль используется для организации планирования и контроля производственной деятельности предприятия. Ключевые элементы прикладного модуля: спецификации (BOM), технологические карты, рабочие центры (места), планирование сбыта (SOP), производственное планирование (MPS), планирование потребности в материалах (MRP), управление производством (SFC), производственные заказы, калькуляция затрат на изделие, учет затрат по процессам, серийное производство, планирование непрерывного производства.

Управление материальными потоками (MM). Модуль поддерживает функции снабжения и управления запасами, используемые в хозяйственных различных операциях. Ключевые элементы: закупка материалов, управление запасами, Управление складами, контроль счетов, оценка запасов материала, аттестация поставщика, обработка работ и услуг, информационная система закупок и информационная система управления запасами.

Сбыт (SD). Модуль решает задачи распределения, продаж, поставок и выставления счетов. Ключевые элементы: предпродажная поддержка, обработка запросов, обработка предложений, обработка заказов, обработка поставок, выставление счетов (фактурирование), информационная система сбыта.

Управление качеством (QM). Этот модуль включает в себя информационную систему и систему управления качеством. Он обеспечивает поддержку планирования качества, проверку и контроль качества при производстве и закупках. Ключевые элементы: проверка качества, планирование качества, информационная система контроля качества (QMIS).

Техобслуживание и ремонт оборудования (PM). Модуль помогает учитывать затраты и планировать ресурсы на техобслуживание и ремонт. Ключевые элементы: незапланированный ремонт, управление сервисом, планово-профилактический ремонт, ведение спецификаций, информационная система техобслуживания и ремонта.

Управление персоналом (HR). Полностью интегрированная система для планирования и управления работой персонала. Ключевые элементы: администрирование персонала, расчет зарплаты, управление временными данными, расчет командировочных расходов, льготы, набор новых сотрудников, планирование и повышение квалификации персонала, использование рабочей силы, управление семинарами, организационный менеджмент, информационная система персонала.

Управление информационными потоками (WF). Эта часть системы связывает интегрированные прикладные модули с общими для всех приложений технологиями, сервисными средствами и инструментами. Управление потоком операций (workflow) автоматизирует хозяйственные процессы в соответствии с заранее определенными процедурами и правилами. Модуль включает многофункциональную офисную систему с встроенной электронной почтой, систему управления документами, универсальный классификатор и систему интеграции с САПР. Когда происходит определенное событие, запускается соответствующий процесс, и диспетчер потока операций инициирует единицу потока операций (Workflow Item). Данные и документы объединяются и обрабатываются на каждом шаге в соответствии с определенной логикой.

Отраслевые решения (IS). Объединяет прикладные модули SAP R/3 и дополнительную функциональность, специфичную для отрасли. Сегодня имеются отраслевые решения для промышленности: авиационной и космической, оборонной, автомобильной, нефтяной и газовой, химической, фармацевтической, машиностроительной, товаров народного потребления, электронной и непроизводственной сферы: банки, страхование, государственные органы, телекоммуникации, коммунальное хозяйство, здравоохранение, розничная торговля.

Схема основных блоков SAP представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 - Основные блоки SAP

Базисная система служит основой системы SAP R/3 и гарантирует интеграцию всех прикладных модулей и независимость от аппаратной платформы. Базисная система обеспечивает возможность работы в многоуровневой распределенной архитектуре клиент-сервер. Система SAP R/3 функционирует на серверах UNIX, AS/400, Windows NT, S/390 и с различными СУБД (Informix, Oracle, Microsoft SQL Server, DB2). Пользователи могут работать в среде Windows, OSF/Motif, OS/2 или Macintosh.

Необходимо отметить, что здесь перечислены только основные функции системы SAP R/3 и не упомянуты обширные возможности работы в Internet/intranet, доступ внешних систем к логике SAP R/3 через интерфейсы BAPI (Business Application Programming Interface) и т.д.

SAP R/3 - конфигурируемая система

Даже самый краткий обзор функций системы SAP R/3 показывает ее способность решать основные задачи, стоящие перед крупными организациями. SAP R/3 - это самая обширная система на сегодняшний день. Не случайно многие лидеры мировой экономики именно ее выбрали в качестве основной системы управления предприятием. Тем не менее, статистика показывает, что более трети компаний, покупающих SAP R/3 - это средние фирмы с годовым оборотом менее 200 млн. долларов. Дело в том, что SAP R/3 - конфигурируемая система, поэтому, купив ее, предприятие будет работать с индивидуальной версией, настроенной именно под его параметры. Показателем технического уровня системы может служить способ ее настройки. Чем шире возможности конфигурирования и настройки системы без необходимости ее переписывания, тем выше технический уровень данной системы. Поэтому параметру SAP R/3 также занимает лидирующее положение в мире.

Внедрение любой финансово-экономической системы преследует вполне определенную цель - повышение эффективности работы и, в конечном итоге, выживание предприятия в условиях конкурентной борьбы. Чтобы выжить, предприятию необходимо перейти от традиционных, ориентированных на функции структур к более гибким формам, ориентированным на процессы. На практике такой переход может быть рассчитан и осуществлен только при наличии соответствующих инструментальных средств - для SAP R/3 это специализированный инструмент бизнес-инжиниринга Business Engineer. С его помощью можно сконфигурировать и настроить систему SAP R/3 так, чтобы она удовлетворяла потребностям предприятия, поддерживать это соответствие в течение всего жизненного цикла системы.

Бизнес-инжиниринг в SAP R/3

Благодаря открытому стандартному пользовательскому интерфейсу Business-Engineer партнеры SAP и консультанты могут создавать предварительно сконфигурированные отраслевые решения на базе хозяйственных сценариев SAP R/3. Кроме того, открытые интерфейсы дают клиентам SAP возможность разрабатывать собственные шаблоны для внедрения системы SAP R/3. Business-Engineer включается в стандартную поставку системы SAP R/3 и состоит из трех главных компонентов: Бизнес-конфигуратор SAP R/3, поддерживающий процедуры создания и ведения моделей предприятия с автоматической генерацией соответствующих задач и профилей настройки. Ссылочная модель SAP R/3 - обширная метамодель внедрения SAP R/3, включающая организационную модель, модель процессов, модель данных, модель распределения функций и модель бизнес-объектов. Репозитарий SAP R/3 - основной банк данных для Ссылочной модели, отраслевых моделей и созданных моделей предприятия.

Система обеспечивает динамическое графическое моделирование бизнес-процессов и может работать в диалоговом режиме. Инструмент Business-Engineer значительно ускоряет и упрощает процесс конфигурирования системы SAP R/3. При создании модели предприятия могут использоваться типовые сценарии бизнес-процессов, поставляемые SAP и ее партнерами. Инструментарий бизнес-инжиниринга может применяться и для реализации собственных методов внедрения SAP R/3, в том числе с использованием привычных инструментов динамического моделирования бизнес-процессов от других производителей.

1.2.3 Baan

BAAN - голландская компания, разработчик решений для управления предприятиями с высокотехнологичным производством и корпоративной логистикой.

Основные модули ERP-системы компании BAAN IV.

BAAN - моделирование предприятия: способствует сокращению сроков внедрения, снижению уровня затрат и ускоренному возврату вложенных средств. В основе подсистемы лежат уникальные средства методологии внедрения, называемой Orgware, разработанной с учетом опыта внедрения продуктов BAAN более чем в 50-ти странах мира. Процесс внедрения начинается с описания или рассмотрения соответствующей типу и профилю предприятия референтной модели. На следующей стадии производится корректировка параметров бизнес-модели с учетом требований заказчика. Далее система конфигурируется и для каждого конкретного пользователя создается меню, в структуру которого могут быть включены инструкции и нормативные документы, определяющие выполнение отдельных задач. В завершении проводится анализ деятельности предприятия, на основе которого формируются решения по модернизации производства, определяются дальнейшие направления развития. Использование системы позволяет сократить время внедрения до 3-10 месяцев.

BAAN - производство: включает планирование потребностей, конфигуратор продукции, управление проектом, управление серийным производством и производством по отдельным заказам, управление цепочкой поставок на уровне корпоративного производства. Подсистема "Производство" спроектирована для работы со всеми типами стратегий управления производством. Более того, система BAAN обладает гибкостью, позволяющей изменять стратегию в течение жизненного цикла проекта. Подсистема "Производство" предоставляет также возможность изменения положения точки привязки заказа клиента (CODP), которая определяет степень влияния заказа клиента на производственный цикл. Ядром подсистемы "Производство" является модуль "Основной производственный план-график" (MPS). Он спроектирован для того, чтобы помочь вам в каждодневном управлении производством наряду с проведением долгосрочного планирования и принятием решений. Подсистема позволяет реализовать все типы производственной среды и их сочетания.

BAAN - процесс: разработан специально для таких отраслей промышленности, как химическая, фармацевтическая, пищевая и металлургическая, и поддерживает производственный процесс от исследований и разработок вплоть до производства, снабжения, продаж, сбыта и транспортировки. Подсистема одинаково мощно работает как в рамках отдельного предприятия, так и в рамках холдинга с территориально распределенными предприятиями. Подсистема BAAN - Процесс полностью интегрирована со всеми другими подсистемами BAAN.

BAAN - финансы: представляет собой систему управленческого и финансового учета для компании любой, самой сложной организационной структуры. Система иерархических связей делает доступ к информации и ее обработку более удобными, обеспечивает максимально возможную гибкость при структурировании необходимой информации. Многозвенная структура управления позволяет проводить анализ данных главной книги, дебиторской и кредиторской задолженностей и другой информации, как на уровне отдельного подразделения, так и на уровне всей компании. Поддерживаются три типа календарей: финансовый, налоговый, отчетный. В каждом календаре предусмотрена возможность гибкой настройки временных рамок периодов (квартал, месяц, неделя), что позволяет фиксировать ежедневные операции в рамках одного календаря и в то же время готовить данные для налогообложения в рамках другого. Подсистема позволяет вести документацию на разных языках и осуществлять процедуры финансовых операций с неограниченным количеством валют в условиях различных стран: оплата чеками (вариант США и Англии), переводными векселями (Франция), банковскими поручениями, а также с помощью электронных средств. Те же финансовые операции реализованы для условий РФ и других стран СНГ.

BAAN - сбыт, снабжение, склады: производит управление продажами и закупками, контрактами, материальными запасами и хранением, многоуровневое управление партиями и отслеживание движения партий. Кроме этого, модуль предлагает всестороннее управление внешней логистикой и транспортировкой, обеспечивает оптимизацию маршрутов, управление заказами на транспортировку и поддержку транспортных работ, поддержку общего складирования и управление упаковочными работами. Подсистема "Сбыт, снабжение, склады" разработана для того, чтобы взять на себя заботу о повседневном материально-техническом обеспечении производителей и оптовиков. Подсистема полностью интегрирована со всеми продуктами семейства BAAN, включая "Производство", "Проект", "Сервис", "Транспорт" и "Финансы", что предоставляет вашей компании всеобъемлющую, доступную и единую информационную систему управления. Эта полностью интегрированная система материально-технического снабжения включает в себя электронный обмен данными и связь с планированием потребностей распределения.

BAAN - проект: предназначен для процедур, связанных с разработкой и выполнением проектов, а также подготовкой коммерческих предложений для участия в тендерах, и позволяет добиваться высокой эффективности работы. BAAN - проект обеспечивает все этапы разработки и осуществления проектов, а также подготовки контрактов, включая предварительную оценку проектов, заключение контрактов, составление бюджетов, планирование, контроль над осуществлением проектов, а также гарантийное и послегарантийное обслуживание. Система автоматически составляет заказы на закупку, производство необходимых для осуществления проектов изделий, транспортировку, имеет средства контроля платежей. "BAAN - Проект" - это мощный инструмент контроля затрат и доходов, гарантия соблюдения сроков поставок. Использование "BAAN - Проект" позволяет прогнозировать влияние конкретных проектов на производственный потенциал и финансовое состояние компании, что дает возможность увеличить производительность и оптимально использовать имеющиеся ресурсы.

BAAN - администратор деятельности предприятия: представляет собой инструментарий для совершенствования финансово-хозяйственной деятельности и разработан для получения достоверной информации по всем направлениям деятельности компании. Форма презентации данных позволяет проводить быстрый анализ для принятия безошибочных решений. Встроенная в пакет "система раннего предупреждения" дает возможность своевременно вносить необходимые коррективы.

BAAN - транспорт: создан для компаний, занимающихся внешним материально-техническим обеспечением и транспортировкой. Транспортные компании, производственные и коммерческие компании, самостоятельно организовывающие свои собственные перевозки и материально-техническое снабжение, смогут по праву оценить достоинства системы BAAN. Пакет разработан для всех видов и модификаций перевозок и имеет мощные модули для управления складами общего пользования и упаковкой. Этот блок также может быть сконфигурирован в соответствии с требованиями вашей компании. Благодаря своей гибкости, подсистема "Транспорт" отвечает самым разнообразным запросам заказчиков.

BAAN - сервис: предназначен для организации управления всеми видами сервиса. Она полностью отвечает требованиям компаний, выполняющих послепродажное и специализированное обслуживание, а также подразделений, отвечающих за обслуживание внутри предприятия. Подсистема поддерживает все виды обслуживания: "периодическое" (выполнение регламентных работ и проведение планово-предупредительных мероприятий), "по вызову" (ремонт и устранение неисправностей при возникновении аварийных ситуаций), и другие, например, ввод в действие объектов обслуживания (установок). Все данные по местам расположения оборудования, клиентам, а также по контрактам на обслуживание и сопровождение доступны в оперативном режиме и регистрируются для каждого компонента объекта обслуживания. Все виды обслуживания могут выполняться с учетом гарантийных обязательств.

Структура системы BAAN представлена на рисунке 3.

Рисунок 3 - Структура системы BAAN

2. Цели и задачи

Целью курсовой работы является оценка экономической эффективности внедрения автоматизированной системы управления предприятием "HTControl" на примере предприятия ООО "Высокие технологии". Расчёт себестоимость разработки программы представляющей собой сумму затрат на разработку и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, используемого при внедрении программного продукта.

По итогам расчётов необходимо также вычислить экономию трудоемкости работ, экономия на заработной плате, экономию расходуемых материалов, суммарную экономия для внедряемой АСУП, капитальные вложения потребителей, эксплуатационные расходы и коэффициент экономической эффективности.

3. Основная часть

3.1 Характеристика предприятия

3.1.1 Общие сведения

Компания "Высокие технологии" существует на рынке бытовой и офисной техники с 2002 года. Фирма занимается транспортной логистикой бытовой техники и электроники. Транспортная логистика -- это система по организации доставки, а именно по перемещению каких-либо материальных предметов из одной точки в другую по оптимальному маршруту. ООО "Высокие технологии" организовалась в г. Брянске. Сначала фирма работала с несколькими частными магазинами бытовой техники, находящимися в Брянской области, осуществляя поставки товаров от поставщиков в Москве, арендуя небольшой склад, на которой прежде чем доставить товар клиентам, он доставлялся от поставщиков в Москве. Позднее были налажены маршруты и поставки начались осуществляться за свой счёт, используя выработанные схемы доставки, благодаря чему для клиента снижалась себестоимость товара. К 2007 году клиентами фирмы становятся не только около половины магазинов Брянской области, но и некоторые крупные торговые центры Брянска. В распоряжении компании был уже большой склад, офис и бухгалтерия, где работало 3 грузчика, логист, бухгалтер и двое экспедиторов. Поставки товара начали осуществляться регулярно - 2 раза в неделю. Так же гораздо расширился круг поставщиков. В 2010 году было принято решение о создании филиала компании в Калуге. Это решение было принято не случайно, так как фирма планировала работать не только с клиентами в Калуги и Калужской области, но и с клиентами, находящимися в близлежащих областях: Тульской, Орловской, Курской. Причиной обоснования филиала в г. Калуге было то, что Калужская область практически равноудалена от соседних областей и с точки зрения транспортной логистики идеально подходит для осуществления перевозок в соседние области при минимальных затратах. Так же основной плюс организации филиала в этом городе состоял в том, что здесь у фирмы практически не было серьёзных конкурентов. В Калуге был арендован склад и наняты рабочие, так же оформлены договора с клиентами. В настоящее время компания использует широкий круг поставщиков, предлагает потребителям большой ассортимент товаров по минимальным ценам, осуществляет поставки товара за свой счёт, используя заранее выработанные схемы доставки. Поставки товара осуществляется регулярно, чтобы максимально увеличить товарооборот. Компания "Высокие технологии" стремится оперативно и гибко решать поставленные перед ней задачи, и открыта для предложений по работе с деловыми партнёрами, сотрудничает со многими оптовыми и производственными организациями и предлагаем различные схемы работы, наиболее удобные партнёрам. Политика компании направлена на долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество с покупателями.

3.1.2 Организационно-правовая форма

ООО "Высокие технологии" - общество с ограниченной ответственностью (ООО) -- это юридическое лицо, учрежденное одним или несколькими лицами, уставной капитал которого разделен на определенные доли (размер которых устанавливается учредительными документами). Участники ООО несут риск убытков только в пределах стоимости внесенных ими вкладов. Учредительными документами общества являются: учредительный договор и устав, в которых указываются участники, размер уставного капитала, доля каждого участника и др. Поэтому, если один из участников продает свою долю, это неминуемо влечет изменения в уставе общества, с обязательной регистрацией этих изменений в органах государственной власти.

3.1.3 Основной вид деятельности, выполняемые услуги

Компания "Высокие технологии" осуществляет оптово-розничные поставки электроники: компьютерной техники и комплектующих к ней, крупной и мелкой, бытовой и офисной техники, а также телефоны и другое оборудование, наиболее востребованное на рынке.

Выполняемые услуги:

1) Транспортировка товара за свой счёт;

2) Выгрузка товара непосредственно в помещение клиента;

3) Доставка гарантийного оборудования в сервисные центры;

4) Контроль информации баланса предприятия клиента, получение клиентом достоверных сведений о наличии и цене товара.

3.1.4 Организационная структура управления

Организационная структура управления представлена на рисунке 4.

Рисунок 4 - Организационная структура управления ООО "Высокие технологии"

В подчинении у директора находится старший менеджер, начальник погрузки и главный бухгалтер. Старший менеджер в свою очередь контролирует менеджера по развитию фирмы и специалиста по логистике. В подчинении у начальника погрузки находятся экспедиторы и грузчики. Главному бухгалтеру подчиняется помощник бухгалтера.

3.2 Характеристика автоматизированной системы управления "HTControl"

3.2.1 Назначение

При доставке товара на склад фирмы, необходимо рассчитать объём товара, который будет доставлен каждому клиенту. Дело в том, что при расчете объема товара "вручную", то есть попросту на листе бумаге путем приблизительного сложения объёма каждого вида товара, вполне вероятны некоторые неточности, которые в дальнейшем могут повлиять на имидж фирмы или даже принести убытки, в частности:

1. Переизбыток расчета объема товара.

При расчете объем товара вышел на 14 кубометров, исходя из этого был заказан автомобиль вместительностью 16 кубометров. При погрузке товара в машину может выясниться, что товара набралось больше чем 16 кубометров. В таком случае придётся небольшую часть заказанного товара, которая попросту не смогла уместиться в машине оставить на складе до следующей доставки. При этом клиент может быть недоволен тем, что ему был доставлен не весь заказанный товар, или доставлен не вовремя.

2. Недостаток расчета объёма товара.

Допустим, что при расчёте объёма товара получилось 18 кубометров, пришлось заказать грузовой автомобиль вместимостью 24 кубометра. А при погрузке оказалось, что товара гораздо меньше, и заказ мог бы вместиться в "Газель" вместимостью 16 кубометров. А так как доставка товара обойдётся гораздо дороже на автомобиле с большей вместимостью, фирмы потеряет часть прибыли. Данная автоматизированная система помогает решить эти проблемы. Автоматизированная система позволяет наиболее точно и быстро подсчитать физический объём товара для конкретного клиента фирмы (заказчика), в качестве которого обычно выступает магазин. Так же данная автоматизированная система может подсчитать и сумму денежных средств, на которую был совершён определённый заказ или группа заказов, физический объём которых должен поместиться в грузовой автомобиль. Использовать данную систему могут использовать менеджеры фирмы, они добавляют новый товар или удаляют товар из прайс-листа, корректируют цены на товары. Система поможет с точностью определить сумму заказанного товара. Так же это упростит работу бухгалтерам, для ведения учета товара. Наиболее необходима автоматизированная система будет начальнику погрузки. Именно он должен подсчитать её помощью объем заказанного товара каждым клиентом, чтобы не ошибиться при выборе грузового автомобиля.

3.2.2 Организация вычислительных процессов в автоматизированной системе "HTControl"

Менеджеры компании составляют прайс-лист товаров с помощью данной автоматизированной системы, корректируют цены на товары. Автоматизированная система состоит из базы данных товара и пользовательской формы для работы с базой данных. База данных представляет собой прайс-лист товаров. Для каждого товара назначается: код, наименование, краткое описание, цена за штуку, и физический объём в кубометрах. Клиент, руководствуясь прайс-листом фирмы, формирует заказ, затем отсылает его менеджерам. Менеджеры сверяют его и утверждают, затем используя автоматизированную систему, подсчитывают сумму заказа и передают документацию бухгалтерии. Приняв заказы от клиентов, старший менеджер рассчитывает общий объём товара с помощью пользовательского интерфейса. В пользовательской форме представлен перечень товаров, из которого он может выбрать группу товаров, затем его конкретную модель и количество и этот товар будет добавлен к заказу клиента. Таким образом формируется заказ клиента, который представлен в виде списка позиций товара. После того как заказ будет сформирован старший менеджер заказывает грузовой автомобиль с подходящей вместимостью. Далее грузовой автомобиль отправляется к поставщикам с экспедитором. Затем груженый автомобиль возвращается на склад фирмы, товар разгружается и происходит сортировка товара по клиентам. Занимается погрузкой товара начальник погрузки, руководствуясь общим списком заказанных товаров. При завершении сортировки товара, начальник погрузки использует систему для подсчёта объёма товара для каждого клиента. После того, как заказ сформирован, программа рассчитывает физический объём товара и стоимость его заказа. Так же система может предложить один из вариантов грузовых машин, с помощью которой заказанный товар может быть доставлен при минимальных затратах на его перевозку. Затем уже начальник погрузки непосредственно заказывает грузовые автомобили. Товар отгружается со склада в автомобили и затем уже экспедиторы доставляют товар клиентам.

3.2.3 Выбор и обоснование объекта для сравнения: преимущества, недостатки

Для небольших логистичеких компаний внедрять крупные решения (BAAN, SAP) нерентабельно. Поэтому был выбран метод разработки собственной автоматизированной системы управления. Ранее для составления прайс-листа товаров фирмы использовался программный продукт MS Excel. Подсчёт объёма заказа осуществлялся вручную, на основе опыта погрузок, что не позволяло точно рассчитать физический объём заказанного товара.

3.3 Расчёт экономической эффективности внедрения автоматизированной системы

3.3.1 Расчет затрат на создание системы

Себестоимость представляет собой сумму затрат на разработку и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, используемого при внедрении программного продукта. Расчет себестоимости разработки программы производится по формуле (1) .

где С - себестоимость программы, руб.; З р - заработная плата разработчика, руб. и отчисления на социальное страхование, руб.; Р э - расходы на эксплуатацию оборудования, руб.; Н р - накладные расходы (50% от основной заработной платы разработчика), руб. Заработная плата разработчика складывается из основной заработной платы программиста за время разработки программы, дополнительной заработной платы, отчислений на социальное страхование и рассчитывается по формуле.

где З о - основная заработная плата программиста за время разработки программы, руб.; З доп - дополнительная заработная плата, руб. (примем 12% от основной); О соц - отчисления на социальное страхование, руб. (26 % от суммы З о и З доп). Заработная плата программиста за период разработки программы вычисляется по формуле (3)

Где С ч - заработная плата за один час работы специалиста, руб.; Т пр - время затраченное на создание программы, час.; Т пр может быть технически обоснованным и определяться на основе нормативных документов или опытно - статистически. Расчет стоимости 1 часа работы программиста производится по формуле (4).

Где З пм - заработная плата программиста за месяц, (14000 руб); N - количество рабочих дней в месяце, дни (22 дня); 8 - продолжительность рабочего дня, час. Расходы на эксплуатацию оборудования вычисляются по формуле (5).

где С эн - стоимость электроэнергии, руб.; А о - сумма амортизации за время разработки программы, руб.; С рем - стоимость ремонта оборудования, руб.; З оп - заработная плата обслуживающего персонала за время разработки программы, (руб.) Стоимость электроэнергии вычисляется по формуле (6).

где М пр - электроэнергия, потребляемая вычислительной машиной, кВт/час; Т м - машинное время, затраченное на создание программы, час. (принять 50% от Т пр); С квт/ч - стоимость одного квт/ч, (2,28 руб.) Сумма амортизации за период разработки программы вычисляется линейным методом по формуле (7).

где Н а - годовая норма амортизации, % рассчитывается по формуле (8);

С об - стоимость оборудования, руб.; Т н - нормативный срок службы, год; Ф д - годовой фонд рабочего времени оборудования, час. Определяется по формуле (9).

Фд = ((365-С-В-Пр)х8-ППрх1) х S х (1-а/100), (9)

где 365 - количество календарных дней в году; С,В,Пр - количество нерабочих дней в году: субботних, воскресных и праздничных; 8 - длительность смены, ч; S - количество смен работы оборудования в сутки; а - процент потерь времени на ремонт оборудования (принять а = 3-5%) Стоимость ремонта оборудования за период создания программы определяется по формуле (10).

Где Н р - величина отпускаемых средств на ремонт вычислительной техники относительно стоимости этой техники, % (принять 2-4%); С об - стоимость оборудования, руб. Заработная плата обслуживающего персонала за время разработки программы рассчитывается по формуле (11).

где З оп.о - основная заработная плата обслуживающего персонала за выполненную работу, руб.; З оп.доп - дополнительная заработная плата обслуживающего персонала, руб. (10% от основной); О соц - отчисления на социальное страхование, руб. (26% от основной и дополнительной заработной платы) Основная заработная плата обслуживающего персонала за время разработки программы определяется по формуле (12).

где n - количество обслуживаемых ПЭВМ, шт.;

З оп.год - годовая заработная плата обслуживающего персонала по категориям работников, руб. Трудоемкость программы может определяться либо по нормативам, либо по экспертным оценкам, то есть на основании опытно-статистических данных специалистов-программистов, дающих пессимистические, оптимистические оценки. Вычисляется ожидаемая длительность работ по формуле (13).

Где Т ож - применяемая для расчета трудоемкость программы Тпр, дни; Т опт и Т пес - соответственно оптимистическая и пессимистическая оценка данной программы, дни. Ожидаемые длительности работ на этапе проектирования сведены в таблице 1.

Таблица 1 - Ожидаемая длительность работ на этапе проектирования программы

Примечание: звездочкой помечены работы, производимые с помощью ЭВМ. В результате расчета на разработку программы было затрачено 30 дней, из них с использованием ЭВМ - 13,5 дней. Учитывая, что число часов работы в день равно 8, на разработку программы было затрачено 240 часов, из них 108 часов - время работы на ЭВМ. Данные для расчета себестоимости АИС сведем в таблицу 2.

Таблица 2 - Данные для расчета себестоимости автоматизированной системы "HTControl"

Данные об обслуживающем персонале приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Обслуживающий персонал

Стоимость 1 часа работы программиста, рассчитанная по формуле (4), составляет:

Основная заработная плата программиста за время разработки программы рассчитывается по формуле (3):

Дополнительная заработная плата составляет 12% от З о:

Отчисления на социальное страхование составляют 26% от суммы Зо и Здоп:

Таким образом, заработная плата разработчика с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование составляет:

Стоимость электроэнергии рассчитывается по формуле

и составляет:

Норма амортизации рассчитывается по формуле:

Сумма амортизации, рассчитанная по формуле (7), составляет:

Стоимость ремонта оборудования рассчитывается по формуле (10) и составляет:

Основная заработная плата обслуживающего персонала за время разработки программы рассчитывается по формуле (12) и составляет:

Дополнительная заработная плата составляет:

Отчисления на социальное страхование составляют:

Таким образом, заработная плата обслуживающего персонала за время создания программы, рассчитывается по формуле (11) и составляет:

Расходы на эксплуатацию оборудования вычисляются по формуле

и составляют:

Накладные расходы составляют 50% от Зо:

По итогам проведенных расчетов себестоимость программы составляет:

3.3.2 Расчет суммарной экономии затрат

Суммарная экономия для разработанной системы может быть рассчитана по формуле (14)

где Э С - суммарная экономия, руб.; Э ЗП - экономия заработной платы, руб.; Э МР - экономия материалов, руб. В таблице 4 приведены для сравнения продолжительности работ, решаемых вручную и на ЭВМ.

Подобные документы

Организация разработки и изготовления изделия, оценка его новизны. Перечень работ, стадии их выполнения. Трудоемкость выполняемых работ. Определение затрат на разработку изделия. Ожидаемый экономический эффект, целесообразность разработки и внедрения.

курсовая работа , добавлен 25.06.2012


Анализ экономической эффективности внедрения новой техники (технологии) на ООО "Грань-Плюс". Расчет условно-годовой экономии от внедрения бункерных агрегатов как управляющих элементов. Оценка стратегического поведения инновационного продукта на рынке.

курсовая работа , добавлен 19.10.2014


Расчет трудоемкости и стоимостных затрат проекта автоматизации информационной системы управления организации, сравнение их с трудоемкостью и стоимостными затратами существующей технологии обработки информации. Определение годовой экономии от внедрения.

контрольная работа , добавлен 19.12.2013


Расчет годовой эксплуатационной производительности бетоносмесителя. Определение капитальных вложений в производство, доставку и монтаж техники. Вычисление годовых текущих затрат на эксплуатацию. Анализ затрат на изготовление барабана бетоносмесителя.

контрольная работа , добавлен 04.06.2013


Расчет годовых единовременных затрат предприятия на внедрение программного продукта. Определение величины экономии и дохода, срока окупаемости капитальных вложений. Оценка экономической эффективности реализации проекта на основе динамических показателей.

практическая работа , добавлен 25.11.2015


Расчет численности производственного персонала, заработной платы, затрат на запасные части и материалы, общепроизводственных и накладных расходов, капитальных вложений, доходов и прибыли. Экономический эффект и срок окупаемости капитальных вложений.

курсовая работа , добавлен 14.04.2012


Исследование сущности оборотных средств, их состава, структуры, источников формирования. Расчет затрат на разработку автоматизированной системы, текущих затрат на её функционирование. Оценка экономической эффективности инвестиционных затрат на внедрение.

контрольная работа , добавлен 22.01.2015


Изучение теоретических основ проектирования, разработки и внедрения информационной системы в экономическую деятельность предприятия. Существующие способы оценки эффективности: методы инвестиционного и финансового анализа, качественные и вероятностные.

курсовая работа , добавлен 16.10.2014


Технико-экономическое обоснование внедрения проекта автоматизации процесса газоотчистки. Расчёт капитальных вложений в разработку, расходов на ремонтные работы и на использование электроэнергии. Оценка улучшения показателей, срок окупаемости проекта.

курсовая работа , добавлен 02.02.2012


Определение капитальных вложений в буровые скважины на Милорском месторождении. Расчет эксплуатационных затрат, показателей экономической эффективности внедрения проекта. Чувствительность проекта к риску с учетом факторов, влияющих на итоговые показатели.